Fleisch-Map-Verpackungsmaschine | Verpackungsgerät mit modifizierter Atmosphäre
Parameteren
| Modell | TZ-T330S / TZ-T380S / TZ-T450S / TZ-TH380S |
| Ersatztyp | Luftstromtyp |
| Maximale Filmbreite (mm) | 330 / 380 / 450 / 370 |
| Maximale Film-Durchmesser (mm) | 240 |
| Gasaustauschrate | ≥99% |
| Gasmischungsgenauigkeit | ±2,5% / ±2% |
| Verpackungsgeschwindigkeit | 8 s |
| Kapazität (Boxen/h) | 400 (2-out) / 700 (4-out) / 700 (4-out) / 300 (1-out) |
| Stromversorgung | 220V / 50Hz |
| Gesamtleistung (kW) | 1.6 / 2.8 / 3.5 / 3.5 |
| Betriebsdruck (MPa) | 0,6–0,8 |
| Luftkompressor | 60 L / 60 L / 90 L / 90 L |
| Maschinengewicht (kg) | 102.5 / 120 / 150 / 145 |
| Maschinengröße (mm) | Gemäß der spezifischen Parameters Tabelle |
| Garantie | 12 Monate |
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Das Fleisch-MAP-Verpackungssystem (Modified Atmosphere Packaging Machine) ist ein fortschrittliches automatisiertes System, das Vakuumextraktion, Gas-Flush (Stickstoff/CO₂/O₂) und Heißsiegelung in einem effizienten Prozess integriert. Mit einer Produktionskapazität von 400–700 Schalen pro Stunde, schafft diese Maschine eine kontrollierte Schutzatmosphäre in der Lebensmittelverpackung, die die Haltbarkeit erheblich verlängert und das Produktbild bewahrt.

Entwickelt für frisches Fleisch, gekochte Speisen, Meeresfrüchte, Obst und Gemüse. Dieses MAP-Verpackungsgerät wird häufig in Fleischverarbeitungsbetrieben, Zentral-Küchen, Frischwarenverteilzentren und Supermarktketten eingesetzt.

Im Gegensatz zur herkömmlichen Vakuumverpackung, die Produkte komprimiert und alle Luft entfernt, ersetzt die MAP-Verpackungsmaschine die Luft durch eine präzise kontrollierte Gas-Mischung, um die natürliche Farbe, Textur und das visuelle Erscheinungsbild zu bewahren – entscheidende Faktoren für den Einzelhandel.
Warum MAP-Verpackung gegenüber Vakuumverpackung wählen?
Traditionelle Vakuumverpackung verursacht oft:
- Produktdeformation
- Verlust an natürlicher Farbe
- Verringerte Regalattraktivität
Im Gegensatz dazu:
- Erhält natürliche Form und Farbe
- Verlängert die Haltbarkeit um 3–5 Mal
- Verbessert die Einzelhandelspräsentation und Verkaufsumwandlung
Dies macht es zu einer idealen Lösung für Unternehmen, die Abfall reduzieren, die Produktqualität verbessern und die Rentabilität steigern möchten.

Hauptfunktionen der Fleisch-MAP-Verpackungsmaschine
Vakuumextraktion & Gas-Flush
Das System entfernt Sauerstoff mit einer Hochleistungsvakuumpumpe und injiziert eine maßgeschneiderte Gas-Mischung, um:
- Oxidation verhindern
- Hemmung des Bakterienwachstums
- Frische und Farbe bewahren


Pneumatisches Heißsiegel-System
Die Maschine nutzt gleichmäßigen pneumatischen Druck, um sicherzustellen:
- Starke, luftdichte Versiegelungen
- Kein Gasaustritt
- Langanhaltende Verpackungsintegrität
Versiegelungstemperaturbereich: 120°C–190°C, geeignet für verschiedene Verpackungsfolien.
Automatisches Zählsystem
Echtzeit-Produktionsüberwachung hilft:
- Überwachungsausgabe
- Produktionsleistung verbessern
- Bestandsverwaltung genau steuern


Intelligente Folienzufuhr & Positionierung
- Schnelles Folienwechsel-Design mit Luftwelle
- Unterstützt einfache und bedruckte Folien
- Fotoelektrische Nachverfolgung sorgt für präzise Ausrichtung
Anwendbare Materialien
Das Fleisch-MAP-Verpackungsgerät ist vielseitig und kann eine Vielzahl von Lebensmitteln in verschiedenen Kategorien verarbeiten. Hier sind die primären Materialien, die für MAP-Verpackung geeignet sind:
- Frisches Fleisch: Rind, Schwein, Lamm und Geflügel in Schalenformate
- Gekochte Fleischprodukte: Schinken, Speck, Würstchen und Aufschnitt
- Meeresfrüchte: Fischfilets, Garnelen und andere frische Wasserlebensmittel
- Frisches Obst: Beeren, geschnittene Früchte und vorbereitete Fruchtsalate
- Gemüse: Vorgekürzte Gemüse, Salatmischungen und frische Kräuter
- Zubereitete Lebensmittel: Fertiggerichte, Sandwiches und Bequemlichkeitslebensmittel
- Milchprodukte: Käse, frische Pasta und Milchprodukte
- Backwaren: Frisches Brot, Gebäck und Backwaren


Vorteile des Fleisch-MAP-Verpackungsgeräts
Die Investition in ein Fleisch-MAP-Verpackungsgerät bietet erhebliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Verpackungsmethoden. Hier sind die wichtigsten Vorteile, die dieses Gerät für moderne Lebensmittelunternehmen unverzichtbar machen:
Herausragendes Pneumatik-Siegel
Das pneumatische Siegel-System wendet gleichmäßigen Druck auf die gesamte Versiegelungsfläche an, schafft luftdichte Verpackungen, die Lecks eliminieren und eine gleichbleibende Qualität gewährleisten. Dies ist weit überlegen gegenüber herkömmlichem Heißsiegeln, das Schwachstellen erzeugen kann.
Verlängerte Haltbarkeit
Durch den Austausch der Luft mit einem individuell abgestimmten Gasgemisch hemmt das Fleisch-MAP-Verpackungsgerät das Bakterienwachstum und verlangsamt die Oxidation. Die Haltbarkeit von Frischfleisch verlängert sich bei 0°C von 2-3 Tagen auf 12-15 Tage, während gekochte Produkte 3-7 Tage halten im Vergleich zu 1-2 Tagen bei herkömmlicher Verpackung.
Verbessertes Produktbild
Im Gegensatz zur Vakuumverpackung, die Produkte komprimiert und deformiert, erhält MAP die natürliche Form und Farbe der Lebensmittel. Frisches Fleisch behält seine attraktive rote Farbe, was die Produkte im Einzelhandel ansprechender macht.
Produktionszählung und Überwachung
Der integrierte Zähler verfolgt die Produktion in Echtzeit, hilft bei der Produktionsplanung, der Kapazitätsauslastung und der genauen Bestandsführung.
Flexible Folienkompatibilität
Das Fleisch-MAP-Verpackungsgerät arbeitet sowohl mit einfachem weißen Film als auch mit bedrucktem Dekorationsfilm, sodass Sie zwischen kostengünstiger Grundverpackung oder hochwertiger Markenpräsentation wählen können, die die Marktpräsenz Ihres Produkts verbessert.
Anpassbare Formenoptionen
Formen können an Ihre spezifischen Schalen- und Formate angepasst werden, wobei Einzel-, Doppel- oder Vierfachausgaben unterstützt werden, um Ihren Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Schnelles Folienwechsel-System
Das luftexpandierende Spindeldesign ermöglicht schnelle und effiziente Filmwechsel, reduziert Stillstandszeiten und hält die Produktionslinie reibungslos in Betrieb.
Präzise Temperaturkontrolle
Die Temperatur kann von 120°C bis 190°C eingestellt werden, um verschiedene Verpackungsmaterialien optimal zu versiegeln, ohne das Filmmaterial zu beschädigen.

Technische Parameter
Die Fleisch-MAP-Verpackungsmaschine ist in drei Modellen erhältlich, um unterschiedliche Produktionsgrößen zu bedienen. Jedes Modell bietet die gleiche Kernfunktionalität mit variabler Kapazität und Abmessungen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
| Parameter | TZ-T330S | TZ-T380S | TZ-T450S | TZ-TH380S (Meeresfrüchte) |
|---|---|---|---|---|
| Ersatztyp | Luftstromtyp | Luftstromtyp | Luftstromtyp | Luftstromtyp |
| Maximale Filmbreite (mm) | 330 | 380 | 450 | 370 |
| Maximale Film-Durchmesser (mm) | 240 | 240 | 240 | 240 |
| Gasaustauschrate | ≥99% | ≥99% | ≥99% | ≥99% |
| Gasmischungsgenauigkeit | ±2,5% | ±2,5% | ±2% | ±2% |
| Verpackungsgeschwindigkeit | 8 s | 8 s | 8 s | 8 s |
| Kapazität | 400 Boxen/h (2-out) | 700 Boxen/h (4-out) | 700 Boxen/h (4-out) | 300 Boxen/h (1-out) |
| Stromversorgung | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz |
| Gesamtleistung (kW) | 1.6 | 2.8 | 3.5 | 3.5 |
| Betriebsdruck (MPa) | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 |
| Luftkompressor | 60 L | 60 L | 90 L | 90 L |
| Maschinengewicht (kg) | 102.5 | 120 | 150 | 145 |
| Maschinengröße (mm) | 845×1030×730 | 1089×979×800 | 1350×1210×800 | 1050×730×1070 |
| Bruttogewicht (kg) | 120 | 140 | 170 | 170 |
| Verpackungsgröße (mm) | 1260×1020×850 | 1189×1079×950 | 1450×1310×950 | 1150×830×1220 |
| Maximale Schalen-Größe (1-out) | 370×260×80 | 55 (vier) | 55 (vier) | 380×305×135 |
| Maximale Schalen-Größe (2-out) | 260×170×80 | 310×200×80 | 370×260×80 | 305×175×135 |
| Maximale Schalen-Größe (4-out) | 55 (vier) | 200×140×80 | 260×170×80 | 55 (vier) |
Kaufempfehlungen
| Maschinenmodell | Kapazität | Empfohlene Anwendungen |
|---|---|---|
| TZ-T330S | 400 Boxen/h (2-out) | Geeignet für kleine bis mittelgroße Fleischverarbeitungsbetriebe oder für diversifizierte Kleinserienverpackungen. geringeres Investment und Platzersparnis. |
| TZ-T380S / TZ-T450S | 700 Boxen/h (4-out) | Ideal für mittelgroße bis große Verarbeitungsanlagen mit hoher Ausstoßleistung. Effizient für kontinuierliche Produktionslinien. TZ-T450S ist für größere Schalenverpackungen geeignet. |
| TZ-TH380S (Meeresfrüchte) | 300 Boxen/h (1-out) | Entwickelt für Meeresfrüchte oder hochwertige Produkte mit strengen MAP-Anforderungen; geeignet für Einzel-Schalen-Verpackung. |


: Funktionsprinzip
Das Verständnis, wie das Fleisch-MAP-Verpackungsgerät funktioniert, hilft Ihnen, den Betrieb für Ihre spezifischen Produkte zu optimieren. Der Prozess folgt einer genauen Abfolge, um eine konsistente, hochwertige Verpackung sicherzustellen.

Schritt 1: Schalenbeladung und -positionierung
Lebensmittel werden in vorgeformte Schalen gelegt und auf die Ladefläche der Maschine positioniert. Die Schalen werden automatisch in die Verpackungskammer gefüttert, wo sie mit der Versiegelungsform ausgerichtet werden.
Schritt 2: Vakuumextraktion
Die Verpackungskammer schließt sich, und die Vakuumpumpe zieht Luft aus der Schale, entfernt Sauerstoff und schafft eine Niederdruckumgebung. Dieser Schritt ist entscheidend, um den Sauerstoff zu eliminieren, der Verderb und Oxidation verursacht.
Schritt 3: Gasdurchfluss
Sobald das gewünschte Vakuumniveau erreicht ist, spült die Maschine eine genau kontrollierte Mischung aus Schutzgasen ein. Die Gaszusammensetzung variiert je nach Produkt—Frischfleisch verwendet typischerweise 80 % Sauerstoff und 20 % Kohlendioxid, um die Farbe zu erhalten und Bakterien zu hemmen, während gekochte Produkte 70 % Stickstoff und 30 % Kohlendioxid verwenden.
Schritt 4: Heißsiegelung
Der obere Film wird mit pneumatischem Druck auf die Schale versiegelt. Die Versiegelungstemperatur wird je nach Filmmaterial angepasst—PE-Filme versiegeln bei 175°C, PP-Filme bei 180-190°C, und PS bei 170-180°C. Das pneumatische System sorgt für eine gleichmäßige Druckverteilung für eine perfekte Versiegelung.
Schritt 5: Film schneiden und auswerfen
Überschüssiger Film wird zugeschnitten und die fertige Verpackung aus der Kammer ausgeworfen. Die Fotosensoren des Geräts gewährleisten eine präzise Filmpositionierung, was besonders bei bedrucktem Film mit Marken- oder Produktinformationen wichtig ist.

Empfohlene Gasgemische nach Produkttyp
Verschiedene Lebensmittel erfordern spezifische Gasgemische für optimale Konservierung. Hier sind die empfohlenen Gaszusammensetzungen für gängige Anwendungen:
| Produkttyp | Sauerstoff (O₂) % | Kohlendioxid (CO₂) % | Stickstoff (N₂) % | Lagerungstemperatur | Haltbarkeit |
|---|---|---|---|---|---|
| Frisches Fleisch | 80% | 20% | 0% | 0°C | 12–15 Tage |
| Gekochtes Fleisch | 0% | 30% | 70% | 0°C | 3–7 Tage |
| Beeren | 3–5% | 3–5% | 90% | 0–1°C | 15–20 Tage |
| Frischer Fisch | 3–5% | 3–5% | 90% | 3–5°C | 15–40 Tage |

Warum Taizy wählen?
Wenn Sie Taizy als Ihren Anbieter für Fleisch-MAP-Verpackungsgeräte wählen, profitieren Sie von unserem Engagement für Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Hier sind unsere Alleinstellungsmerkmale:
- Qualitätszertifikate: Unsere Produktionsstätten sind nach ISO9001 Qualitätsmanagementstandards zertifiziert, und alle unsere Verpackungsmaschinen tragen CE-Zertifizierungen für die Einhaltung der europäischen Marktanforderungen. Wir haben auch SGS- und TUV-Zertifizierungen bestanden, was unser Engagement für internationale Sicherheits- und Qualitätsstandards unterstreicht.
- Premium-Komponenten: Wir verwenden nur hochwertige Komponenten von vertrauenswürdigen Marken. Unsere Fleisch-MAP-Verpackungsmaschinen verfügen über Panasonic-Fotoelektrische Sensoren aus Japan für präzise Folienpositionierung, Mingwei-Netzteile für stabile elektrische Leistung und Xingchen-Pneumatikkomponenten für zuverlässige Versiegelungsoperationen. Die Hauptstruktur besteht aus 201er Edelstahl und Aluminiumlegierung für Langlebigkeit und einfache Reinigung.
- Ein-Jahres-Garantie: Jede Fleisch-MAP-Verpackungsmaschine wird mit einer umfassenden einjährigen Garantie gegen alle Herstellungsfehler geliefert. Wir stehen hinter unseren Produkten und setzen uns für Ihren langfristigen Erfolg ein.
- Umfassender After-Sales-Support: Unser Service endet nicht mit dem Verkauf. Wir stellen detaillierte Installationsanleitungen, Ferntechnikberatung per Videoanruf bereit und können bei Bedarf Techniker zu Ihrer Einrichtung schicken, um die Installation vor Ort und Schulungen durchzuführen. Unser technischer Support steht Ihnen während der gesamten Lebensdauer Ihrer Geräte zur Verfügung.
- Anpassungsdienste: Wir verstehen, dass jedes Unternehmen einzigartige Bedürfnisse hat. Unser Engineering-Team kann Formen anpassen, um Ihre spezifischen Schalenformate und -größen zu passen, sodass die Fleisch-MAP-Verpackungsmaschine nahtlos in Ihren bestehenden Verpackungsworkflow integriert wird. Wir bieten auch professionelle Verpackungsdesign-Dienstleistungen an, um Ihnen zu helfen, markenstarke Verpackungen zu erstellen, die im Einzelhandel hervorstechen.

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Einzelkammer-Vakuumverpackungsmaschine
Das Einzelkammer-Vakuumverpackungsgerät bietet einen erschwinglichen Einstieg in die Vakuumverpackungstechnologie. Mit Versiegelungslängen von 400 mm bis 600 mm und transparenten Plexiglasabdeckungen für die Sichtbarkeit ist dieses Gerät ideal für kleine bis mittlere Betriebe, die Fleisch, Getreide und Medikamente verpacken. Das Vakuumniveau erreicht 1 kPa für effektive Sauerstoffentfernung und verlängerte Haltbarkeit.
- Transparenter Plexiglasdeckel zur Überwachung des Betriebs
- Multifunktional: Vakuum, Versiegelung und Druck in einem Zyklus
- Einstellbare Heizungstemperatur für verschiedene Materialien
- Mobiles Design mit kompakter Struktur

Fleisch-Vakuumverpackungsmaschine
Für Hochvolumenbetriebe bietet unser Doppelkammer-Vakuumverpackungsgerät einen kontinuierlichen Betrieb mit wechselnden Kammern. Dieses Design ermöglicht das Be- und Entladen einer Kammer, während die andere verarbeitet, und verdoppelt so die Verpackungskapazität. Mit Vakuumwerten ≤100 Pa und Versiegelungslängen bis zu 600 mm bewältigt dieses Gerät die Anforderungen großer Fleischverarbeitungsbetriebe.
- Duale Kammerdesign für kontinuierlichen Betrieb
- Hochvakuum ≤100 Pa für maximale Sauerstoffentfernung
- 10 mm breite Versiegelungslinie für starke, zuverlässige Versiegelungen
- 304 Edelstahlkonstruktion, die den Lebensmittelhygienestandards entspricht
