Hühnerfüße-Verarbeitungsanlage
Parameteren
| Produkt | Hühnerfüße-Verarbeitungsanlage |
| Kapazität | 1–2 t/h (je nach Konfiguration) |
| Spannung | 380V, 50Hz, dreiphasig (anpassbar) |
| Leistung | Gesamt hängt von der Linienkonfiguration ab |
| Maschinenlänge | Ca. 40–50 m (Gesamtlänge) |
| Gewicht | Ca. 10–12 Tonnen (Gesamtlänge) |
| Material | 304 Edelstahl (alle lebensmittelberührten Teile) |
| Verarbeitungsschritte | Auftauen → Blanchieren → Schälen → Waschen → Sortieren → Schneiden → Gewichtsklassifizierung |
| Wichtige Vorteile | Vollautomatisch, hohe Effizienz, reduziert Arbeitskosten, stabile Produktqualität, einfache Bedienung |
| Geeignet Für | Geflügelbetriebe, Tiefkühlkostunternehmen, Snack-Hersteller |
| Garantie | 1 Jahr |
| Preis | Basierend auf spezifischer Konfiguration |
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Die Hühnerfüße-Verarbeitungsanlage ist ein vollautomatisches System für die großindustrielle Produktion von Tiefkühlhühnerfüßen. Es verarbeitet 1–2 Tonnen pro Stunde und integriert Hub, Auftauen, Blanchieren, Schälen, Waschen, Sortieren, Schneiden und Gewichtsklassifizierung. Es bietet hohe Effizienz, niedrige Arbeitskosten und stabile Qualität.
Alle Geräte sind aus lebensmittelechtem 304 Edelstahl gefertigt. Jeder Schritt ist nahtlos verbunden für automatisierten Betrieb, der den gesamten Prozess vom Auftauen bis zur Klassifizierung und Wiegen abschließt. Die Linie ist effizient, produziert hochwertige Produkte und ist einfach zu bedienen. Reduziert Arbeitskosten und erfüllt die Anforderungen der groß angelegten Lebensmittelverarbeitung, ideal für Geflügelbetriebe, Tiefkühlkostunternehmen und Snack-Hersteller.
Hühnerfüße-Verarbeitungsanlage Einführung
Diese industrielle Hühnerfüße-Verarbeitungsanlage ist für die großindustrielle Produktion von Tiefkühlhühnerfüßen konzipiert. Sie besteht aus acht Kernmaschinen: Hubmaschine, Auftaumaschine, Blanchiermaschine, Hühnerfüße-Schälmaschine, Blaswaschmaschine, Sortiermaschine, doppelte Hühnerfüße-Schneidemaschine und Gewichtsklassifizierer.
Die Linie kann flexibel für Kapazitäten von 1–2 Tonnen pro Stunde konfiguriert werden und ermöglicht eine vollautomatische Verarbeitung vom Rohmaterial bis zur Klassifizierung und Wiegen. Die Funktionen und Merkmale jeder Maschine sind wie folgt:
Hubmaschine
Dient als Materialübertragungsknotenpunkt der Linie, positioniert an Zuführstellen und zwischen den Prozessen. Ermöglicht automatisierten kontinuierlichen Transport, ersetzt manuelle Handhabung.
Auftaumaschine
Eine Niedertemperatur-Auftau-Einheit für große Chargen. Verwendet Dampfwärme und variierende Fördergeschwindigkeiten. Dampftemperatur liegt meist bei etwa 45°C und kann je nach gefrorenem Material angepasst werden. Gewährleistet gleichmäßiges, effizientes Auftauen ohne Fleischschäden.
Blanchiermaschine
Ein wichtiger Vorverarbeitungsschritt vor dem Schälen. Präzise kontrolliertes Blanchieren trennt Haut vom Fleisch und bereitet auf das Schälen vor. Die Temperatur ist einstellbar, die Heizung ist effizient und stabil, meist auf 60–80°C für 3–5 Minuten eingestellt. Gewährleistet gleichmäßiges Blanchieren und nahtlose Verbindung mit anderen Prozessen
Hühnerfüße-Schälmaschine
Kernverarbeitungsgeräte, die manuelles Schälen ersetzen, entfernen automatisch gelbe Haut nach dem Blanchieren ohne Fleischreste. Kann je nach Kapazität als Einzel- oder Doppelgerät konfiguriert werden. Für stabile Abläufe, hohe Ausbeute und einfache Reinigung ausgelegt.
Blaswaschmaschine
Eine Tiefenreinigungsmaschine, die mit Blasenrollen und Wasserfluss Hautschuppen, Verunreinigungen und Blut entfernt. Sanfter Materialtransport verhindert Schäden. Mit Wasserrecycling-System für Energie- und Wassereinsparung. Gewährleistet hygienische, gründliche Reinigung.
Sortiermaschine
Eine manuelle Qualitätskontrollstation mit sanfter automatischer Sortierplattform. Bediener können verbleibende Haut, deformierte oder defekte Füße schnell entfernen. Unterstützt Einzel- oder Mehrfachbedienung je nach Kapazität. Einfach zu bedienen und nahtlos in die Produktionslinie integriert.
Doppelreihige Hühnerfuß-Schneidemaschine
Kernmodul für standardisiertes Schneiden, ersetzt manuelles Zerkleinern. Schneidet Hühnerfüße präzise, meist in der Hälfte. Schneidgröße ist einstellbar, um verschiedene Spezifikationen zu erfüllen. Messer sind scharf und langlebig, produzieren saubere Schnitte ohne Zermalmen.
Gewichtsklassifizierer
Die letzte Kernklassifizierungseinheit ersetzt manuelles Wiegen. Automatisch wiegt und sortiert Hühnerfüße in vier Stufen nach dem Schneiden. Die Anzahl der Einheiten kann je nach Kapazität konfiguriert werden. Hohe Wiegenpräzision und schnelle Sortiergeschwindigkeit. Anpassbare Klassifizierungsgewichte bieten eine wissenschaftliche Grundlage für Preisgestaltung und Verpackung.
Rohmaterialanwendung
Der Hauptrohstoff dieser Linie sind großvolumige gefrorene Hühnerfüße. Es kann unterschiedliche Größen und Lagerchargen ohne Vorbehandlung verarbeiten. Rohstoffe können direkt in den automatisierten Prozess eingespeist werden. Dies löst Probleme wie ungleichmäßiges manuelles Auftauen, unvollständiges Schälen und niedrige Verarbeitungseffizienz, und erfüllt die Anforderungen der Hochvolumen-Lebensmittelverarbeitung.
Vorteile der Hühnerfüße-Produktionslinie
Flexible Kapazität
Ausgelegt für 1 t/h oder 2 t/h. Das 2 t/h-System kann die Produktion verdoppeln, indem mehrere Kernmaschinen verbunden werden (z.B. 2 Schälen, 2 Schneiden, 4 Gewichtsklassifizierer), um unterschiedliche Produktionsgrößen mit einer Linie zu erfüllen.
Lebensmittelsicherheitskonformität
Alle Geräte sind aus 304 Edelstahl gefertigt. Kernmaschinen wie Auftau- und Blanchiergeräte verwenden 2–2,5 mm dicke Platten, korrosionsbeständig und leicht zu reinigen. Kontaktflächen haben keine hygienischen Blindstellen und erfüllen vollumfänglich die Lebensmittelstandards.
Präzise und kontrollierbare Prozesse
Auftauen mit Dampfwärme und variabler Fördergeschwindigkeit für gleichmäßiges Auftauen ohne Fleischschäden. Blanchiermaschinen mit Isolierung und einstellbarer Temperatur für unterschiedliche Schälenbedürfnisse. Gewichtsklassifizierung mit ±1 g Genauigkeit und 4 Stufen, um standardisierte Produktqualität zu gewährleisten.
Hohe Automatisierung
Maschinen sind nahtlos über Hebesysteme verbunden für vollständige Automatisierung. Minimale Arbeitskraft nur für Sortierung oder Qualitätskontrolle erforderlich, was die Effizienz steigert und die Arbeitskosten im Vergleich zur manuellen Verarbeitung senkt.
Energieeffizient
Kernmaschinen verwenden energiesparende Antriebssysteme. Auftau- und Blaswaschmaschinen passen die Leistung an die Kapazität an, um Verschwendung zu vermeiden. Robuste Antriebssysteme und Riemen ermöglichen einen langen Dauerbetrieb mit geringer Ausfallzeit.
Reibungsloser Arbeitsablauf
Von Auftauen und Schälen bis Waschen, Schneiden und Klassifizieren, alle Geräte sind präzise aufeinander abgestimmt. Kontinuierliche Verarbeitung eliminiert Transportverzögerungen und steigert die Gesamtproduktionsleistung.
Technische Spezifikationen der Hühnerkralle-Verarbeitungsanlage
| Name | Kapazität 1t/h | Kapazität 2t/h |
|---|---|---|
| Aufzug | Abmessung: 2500×800×1200 mm Leistung: 0,55 kW Gürtelbreite: 500 mm Material: 304 Edelstahl | Abmessung: 3000×800×1200 mm Leistung: 0,75 kW Gürtelbreite: 800 mm Material: 304 Edelstahl |
| Auftaumaschine | Abmessung: 8000×1450×1300 mm Antriebskraft: 2,2 kW Hubkraft: 1,1 kW Kapazität: 1 t/h Spannung: 380V 50Hz 3-phasig Heizung: Dampf Gürtelbreite: 1200 mm Geschwindigkeit: VFD-justierbar Material: 304 Edelstahl 2mm | Abmessung: 14000×1450×1300 mm Antriebskraft: 3 kW Hubkraft: 1,5 kW Kapazität: 2 t/h Spannung: 380V 50Hz 3-phasig Heizung: Dampf Gürtelbreite: 1500 mm Geschwindigkeit: VFD-justierbar Material: 304 SS 2,5mm |
| Blanchiermaschine | Abmessung: 4000×1250×1300 mm Antriebskraft: 1,1 kW Elektrische Heizung: 90 kW Gürtelbreite: 600 mm Isoliert, temperaturregulierbar | Abmessung: 6000×1250×1300 mm Antriebskraft: 1,1 kW Elektrische Heizung: 130 kW Gürtelbreite: 800 mm Isoliert, temperaturregulierbar |
| Aufzug | Abmessung: 2500×800×1200 mm Leistung: 0,55 kW Gürtelbreite: 500 mm Material: 304 Edelstahl | Abmessung: 3000×800×1200 mm Leistung: 0,75 kW Gürtelbreite: 800 mm Material: 304 Edelstahl |
| Hühnerkralle Schälenmaschine | Abmessung: 3000×900×1300 mm Leistung: 7,5 kW Material: 304 Edelstahl | Abmessung: 3000×900×1300 mm Leistung: 7,5 kW Material: 304 Edelstahl (2 Einheiten erforderlich) |
| Aufzug | Abmessung: 2500×800×1200 mm Leistung: 0,55 kW Gürtelbreite: 500 mm Material: 304 Edelstahl | Abmessung: 3000×800×1200 mm Leistung: 0,75 kW Gürtelbreite: 800 mm Material: 304 Edelstahl |
| Blaswaschmaschine | Abmessung: 4000×1280×1300 mm Antriebskraft: 1,1 kW Wasserpumpe: 1,1 kW Luftpumpe: 1,5 kW Gürtelbreite: 600 mm Material: 304 Edelstahl | Abmessung: 6000×1380×1300 mm Antriebskraft: 1,5 kW Wasserpumpe: 1,5 kW Luftpumpe: 2,2 kW Gürtelbreite: 800 mm Material: 304 Edelstahl |
| Sortiermaschine | Abmessung: 4000×900×1000 mm Leistung: 0,75 kW Gürtelbreite: 600 mm Material: 304 Edelstahl | Abmessung: 5000×900×1000 mm Leistung: 1,1 kW Gürtelbreite: 800 mm Material: 304 Edelstahl |
| Doppelte Hühnerkralle-Schneidemaschine | Abmessung: 2500×1300×950 mm Leistung: 3 kW Schneidgröße einstellbar | Abmessung: 2500×1300×950 mm Leistung: 3 kW Schneidgröße einstellbar (2 Einheiten erforderlich) |
| Aufzug | Abmessung: 2500×800×1200 mm Leistung: 0,55 kW Gürtelbreite: 500 mm Material: 304 Edelstahl | Abmessung: 3000×800×1200 mm Leistung: 0,75 kW Gürtelbreite: 800 mm Material: 304 Edelstahl (2 Einheiten erforderlich) |
| Gewichtsklassifizierer | 3750×800×1650 mm Tablettengröße: 200×90×55 mm Kapazität: 500 kg/h Stufe: 4 Ebenen Wieggen-Genauigkeit: ±1g Geschwindigkeit: 320 Zyklen/min Material: 304 Edelstahl Anzahl: 2 Einheiten | 3750×800×1650 mm Tablettengröße: 200×90×55 mm Kapazität: 500 kg/h Stufe: 4 Ebenen Wieggen-Genauigkeit: ±1g Geschwindigkeit: 320 Zyklen/min Material: 304 Edelstahl Anzahl: 4 Einheiten |
1.500 kg/h Hühnerfüße-Verarbeitungsanlage - Geräte-Konfiguration
| Gerätename | Leistung | Spannung | Gewicht | Abmessungen (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Hochhub (Aufzug) | 0,75 kW | 380 V, 3-phasig | 260 kg | 1800×700×1300 |
| Hühnerfüße Blanchiermaschine (Elektrische Heizung) | 100 kW | 380 V, 3-phasig | 1000 kg | 8000×1200×1300 |
| Fleisch-Trockner Maschine | Rindfleisch-Trockner (Aufzug) | 0,75 kW | 380 V, 3-phasig | 260 kg | 2200×700×1900 |
| Horizontal Huhn Fuß-Schälmaschine (VFD) – 2 Einheiten | 5,5 kW | 380 V, 3-phasig | 400 kg | 3000×600×1700 |
| Pick-Linie (Sortierung) | 0,75 kW | 380 V, 3-phasig | 320 kg | 5000×800×1000 |
| Vorkühlung & Waschmaschine | 6,6 kW | 380 V, 3-phasig | 860 kg | 6000×1200×1300 |
| Lufttrocknungslinie | 11,6 kW | 380 V, 3-phasig | 360 kg | 6000×1000×1400 |
| Schneidemaschine | 1,5 kW | 380 V, 3-phasig | 260 kg | 2600×1000×1900 |
Viele Kundenbudgets hängen von der spezifischen Maschinenkonfiguration ab. Manche wählen beim Anpassen ihrer Linie den Verzicht auf die Auftaumaschine. Für weitere Informationen zu dieser Hühnerfüße-Produktionslinie können Sie uns jederzeit über das Chat-Fenster rechts kontaktieren.
Warum Taizy wählen?
- Zertifizierte Qualität: ISO9001 und CE zertifiziert, entspricht internationalen Standards; auch SGS und TUV zertifiziert, um sichere und zuverlässige Geräte zu gewährleisten.
- Umfassende Garantie: Einjährige Garantie auf die gesamte Maschine für sorgenfreies Arbeiten.
- Vollständiger After-Sales-Support: Detaillierte Installationsanleitungen, Fernsupport und optionaler Vor-Ort-Ingenieurdienst für reibungslosen Aufbau der Produktionslinie.
- Vertraut weltweit: Taizy-Geräte werden weltweit exportiert, gestützt auf jahrelange professionelle Erfahrung, um Leistung und Kundenzufriedenheit zu garantieren.
Empfehlung verwandter Produkte
Der Taizy vollautomatische Vakuumverpackungsmaschine ist eine spezielle Verpackungslösung für die Nachbehandlung von Hühnerfüßen. Entwickelt für Hühnerfüße, mariniertes und ähnliches Fleisch, integriert sie Beutelzufuhr, Wiegen, Vakuumieren, Versiegeln und Entladen, und bildet einen vollständigen Verarbeitungs- und Verpackungskreislauf mit der Hühnerfüße-Verarbeitungsanlage.
Hauptvorteile:
- Aus lebensmittelechtem 304 Edelstahl gefertigt, entspricht Hygienevorschriften ohne Kontaminationsrisiko.
- Ausgezeichnete Vakuumversiegelung verhindert Oxidation und Schimmel, verlängert die Haltbarkeit erheblich.
- Mit PLC-Intelligentsteuerung für Ein-Knopf-Einstellungen, hohe Automatisierung, Effizienzsteigerung und Kostensenkung.
- Hoch anpassbar: Versiegelungsgröße und Vakuumniveau können an frische oder marinierte Hühnerfüße angepasst werden.
