{"id":32976,"date":"2022-03-24T16:46:15","date_gmt":"2022-03-24T08:46:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meatprocessingmachine.org\/?p=32976"},"modified":"2023-02-02T15:47:25","modified_gmt":"2023-02-02T07:47:25","slug":"several-steps-to-producing-meatballs","status":"publish","type":"info","link":"https:\/\/www.meatprocessingmachine.org\/es\/Info\/several-steps-to-producing-meatballs\/","title":{"rendered":"Varios pasos para producir alb\u00f3ndigas"},"content":{"rendered":"
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div> <\/div>
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div> <\/div> <\/div>
Califica esta informaci\u00f3n<\/span> <\/div> <\/div>

Las alb\u00f3ndigas son un alimento muy famoso, \u00bfsabes cu\u00e1les son los pasos para producir alb\u00f3ndigas? \u00bfQu\u00e9 precauciones se deben tomar en el procesamiento de alb\u00f3ndigas?<\/p>

Paso 1: producci\u00f3n de alb\u00f3ndigas de manejo de materia prima<\/h2>

El pretratamiento de materia prima incluye principalmente la segmentaci\u00f3n y el enjuague de la materia prima. El prop\u00f3sito de la segmentaci\u00f3n es facilitar el siguiente paso de trituraci\u00f3n de la materia prima. El principal objetivo del enjuague es eliminar prote\u00ednas solubles en agua y otras sustancias que afectan la calidad de las materias primas, como enzimas end\u00f3genas, sangre residual, sustancias coloreadas, grasa residual, sustancias olorosas, sales inorg\u00e1nicas, restos de huesos, etc., para mejorar la calidad de las alb\u00f3ndigas terminadas. Calidad sensorial general.<\/p>

\"producci\u00f3n
Producci\u00f3n de Alb\u00f3ndigas<\/figcaption><\/figure>

Entre ellos, la temperatura de enjuague y el consumo de agua son los dos principales factores que influyen. Una temperatura de blanqueo excesiva causar\u00e1 que parte o la totalidad de la prote\u00edna en la carne cruda se desnaturalice, lo que resultar\u00e1 en la disminuci\u00f3n de las propiedades del gel de prote\u00edna durante el procesamiento posterior, y la incapacidad de la red de prote\u00ednas para formarse bien, lo que resultar\u00e1 en una disminuci\u00f3n de la elasticidad del producto terminado, sabor deficiente y calidad sensorial. declive general. Aunque una gran cantidad de agua de enjuague reducir\u00e1 el sabor original del producto terminado, mejorar\u00e1 la calidad sensorial general. La investigaci\u00f3n ha encontrado que cuando la temperatura del agua de enjuague est\u00e1 por debajo de 10 \u2103 y el consumo de agua es 4 veces la calidad de la carne cruda, es el mejor proceso de pretratamiento.<\/p>

Paso 2: producci\u00f3n de alb\u00f3ndigas de proceso de trituraci\u00f3n<\/h2>
\"
Producci\u00f3n de Alb\u00f3ndigas de Proceso de Trituraci\u00f3n<\/figcaption><\/figure>

Antes de a\u00f1adir materiales auxiliares y picando y mezclando los ingredientes en carne picada<\/a>, el triturado de la carne cruda es un proceso necesario. Para evitar una mezcla desigual de las materias primas y auxiliares en el siguiente paso de picado y mezcla, un tiempo excesivo de picado y mezcla, y temperaturas elevadas, lo cual afectar\u00e1 la calidad del producto. La clave del proceso de triturado radica en el control de la temperatura y en la selecci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula del triturado. Por ejemplo, la alta temperatura de la m\u00e1quina de alb\u00f3ndigas de carne de res provoca la desnaturalizaci\u00f3n y solidificaci\u00f3n de las prote\u00ednas, lo que afecta el proceso posterior. Si el tama\u00f1o de part\u00edcula del triturado es demasiado grande, el tiempo requerido para el proceso de picado y mezcla se prolongar\u00e1, y al mismo tiempo, facilitar\u00e1 una mezcla desigual; si el tama\u00f1o de part\u00edcula del triturado es demasiado peque\u00f1o, se formar\u00e1 un gel entre las part\u00edculas de carne con anticipaci\u00f3n, dificultando el siguiente paso de mezcla. Por lo tanto, la temperatura generalmente se controla por debajo de 10 \u00b0C, y el tama\u00f1o de part\u00edcula del triturado se selecciona generalmente en 4~5 mm.<\/p>

Paso 3: Proceso de picado y mezcla<\/h2>
\"Proceso
Proceso de Picado y Mezcla<\/figcaption><\/figure>

En el proceso de producci\u00f3n de alb\u00f3ndigas, la funci\u00f3n de picar y mezclar<\/a> es cortar y romper el tejido conectivo intermuscular y las fibras musculares en el tejido muscular, y destruir la integridad de la sarcolema, el endomisio y las fibras musculares. La fuerza entre la cuchilla de picar y las part\u00edculas de carne aumenta, la temperatura de la materia prima aumenta, la prote\u00edna se desnaturaliza y solidifica, y las mol\u00e9culas se entrecruzan para formar una estructura de red, que encapsula las mol\u00e9culas de agua y otros componentes, y finalmente se convierte en una estructura compleja. Agregados de gel.<\/p>

Un tiempo de picado insuficiente llevar\u00e1 a una ruptura insuficiente de las materias primas, y un tiempo de picado excesivo aumentar\u00e1 la temperatura de las materias primas, lo que por un lado llevar\u00e1 a la desnaturalizaci\u00f3n de prote\u00ednas solubles en sal. afectar la calidad de los productos. Por lo tanto, durante el proceso de picado, generalmente se a\u00f1aden cubos de hielo triturado o agua helada para controlar la temperatura de las materias primas y no exceder los 15 \u00b0C. Tambi\u00e9n hay literatura que muestra que la temperatura de picado debe controlarse entre 8~10 \u00b0C. Cuando se utiliza el picado, se utiliza la m\u00e1quina de picado.<\/p>

Paso 4: producci\u00f3n de alb\u00f3ndigas de formaci\u00f3n de bolas<\/h2>
\"M\u00e1quina
M\u00e1quina Formadora de Alb\u00f3ndigas<\/figcaption><\/figure>

El m\u00e1quina formadora de alb\u00f3ndigas<\/a> utiliza una m\u00e1quina formadora de alb\u00f3ndigas, coloca la carne picada preparada en la m\u00e1quina, y la m\u00e1quina formadora de alb\u00f3ndigas convertir\u00e1 las materias primas en alb\u00f3ndigas de tama\u00f1o uniforme. Se pueden hacer alb\u00f3ndigas rellenas o alb\u00f3ndigas s\u00f3lidas. Las alb\u00f3ndigas pueden estar hechas de varios materiales, como alb\u00f3ndigas de carne de res, alb\u00f3ndigas de pollo y alb\u00f3ndigas de pescado, as\u00ed como alb\u00f3ndigas vegetarianas. No hay restricciones en las materias primas.<\/p>

Paso 5: Proceso de cocci\u00f3n y fritura<\/h2>

El prop\u00f3sito de la cocci\u00f3n en la tecnolog\u00eda de procesamiento de alb\u00f3ndigas es desnaturalizar la prote\u00edna en la materia prima para formar una estructura morfol\u00f3gica estable. Diferentes condiciones de tiempo y temperatura durante el proceso de cocci\u00f3n llevar\u00e1n a diferentes grados de cambios en las propiedades f\u00edsicas, prote\u00ednas, grasas y sabor del producto, como p\u00e9rdida de agua y jugo, cambios en la dureza y color de la carne, disoluci\u00f3n de grasa y escape de sustancias vol\u00e1tiles, etc. Entre ellos, el grado de desnaturalizaci\u00f3n de prote\u00ednas que cambia con la temperatura tiene el impacto m\u00e1s obvio en la calidad de las alb\u00f3ndigas. Para evitar la disminuci\u00f3n de calidad y rendimiento causada por la p\u00e9rdida de jugo del producto, el control de la temperatura y el tiempo de cocci\u00f3n generalmente adopta el m\u00e9todo de cocci\u00f3n secundaria, es decir: precocci\u00f3n a 60~70\u2103 durante 3~10min, y luego calentar r\u00e1pidamente a 80~90\u2103 Cocinar durante 5~15min. Una cocci\u00f3n es a 85~90\u2103 durante 15~20min. El estudio encontr\u00f3 que la cocci\u00f3n lenta (98\u2103, 15min) podr\u00eda promover la calidad sensorial de las alb\u00f3ndigas bajas en grasa. Aunque el proceso de fritura tendr\u00e1 un cierto impacto potencial en la calidad sensorial, el valor nutricional y la seguridad de las alb\u00f3ndigas, controlar la temperatura adecuada del aceite y el tiempo de fritura no solo puede mejorar la calidad sensorial del producto como color y sabor. La fritura a alta temperatura adecuada puede formar una corteza dura en la superficie de las alb\u00f3ndigas, lo que tambi\u00e9n puede reducir la p\u00e9rdida de ingredientes activos durante el proceso de cocci\u00f3n. La elecci\u00f3n de la temperatura del aceite var\u00eda seg\u00fan las materias primas y las recetas de las alb\u00f3ndigas, generalmente entre 160~180\u2103 durante 3~5mins; o 180~200\u2103 durante 2~3mins.<\/p>

Paso 6: Proceso de congelaci\u00f3n r\u00e1pida<\/h2>

El prop\u00f3sito de la congelaci\u00f3n r\u00e1pida es evitar la contaminaci\u00f3n de las alb\u00f3ndigas por microorganismos durante el almacenamiento, transporte y venta. Las alb\u00f3ndigas son ricas en una variedad de nutrientes y son susceptibles a la infecci\u00f3n microbiana a temperatura ambiente, lo que resulta en una grave disminuci\u00f3n de la calidad sensorial y la vida \u00fatil del producto. Por lo tanto, despu\u00e9s de procesar las alb\u00f3ndigas, deben ser enfriadas y congeladas antes del empaquetado. La temperatura y el tiempo de enfriamiento y congelaci\u00f3n afectan directamente la calidad sensorial y la vida \u00fatil del producto. Si la temperatura de congelaci\u00f3n es demasiado baja y el tiempo es demasiado largo, se formar\u00e1n grandes cristales de hielo y la distribuci\u00f3n ser\u00e1 desigual, lo que destruir\u00e1 el estado organizacional del producto; si la temperatura de congelaci\u00f3n no es lo suficientemente baja, el crecimiento y la reproducci\u00f3n de microorganismos no se pueden controlar de manera efectiva. Por lo tanto, el m\u00e9todo de congelaci\u00f3n r\u00e1pida que se utiliza generalmente en el procesamiento de alb\u00f3ndigas es enfriar primero el producto, reducir la temperatura del producto a 0~4 \u00b0C, y luego reducir r\u00e1pidamente la temperatura central del producto a -18 \u00b0C en un entorno por debajo de -25 \u00b0C.<\/p>