Machine d'emballage MAP de viande | Équipement d'emballage en atmosphère modifiée
Paramètres
| Modèle | TZ-T330S / TZ-T380S / TZ-T450S / TZ-TH380S |
| Type de remplacement | Type de flux d'air |
| Largeur maximale du film (mm) | 330 / 380 / 450 / 370 |
| Diamètre maximal du film (mm) | 240 |
| Taux de remplacement de gaz | ≥99% |
| Précision du mélange de gaz | ±2.5% / ±2% |
| Vitesse d’emballage | 8 s |
| Capacité (boîtes/h) | 400 (2-sorties) / 700 (4-sorties) / 700 (4-sorties) / 300 (1-sortie) |
| Alimentation électrique | 220V / 50Hz |
| Puissance totale (kW) | 1.6 / 2.8 / 3.5 / 3.5 |
| Pression de travail (MPa) | 0.6–0.8 |
| Compresseur d'air | 60 L / 60 L / 90 L / 90 L |
| Poids de la machine (kg) | 102.5 / 120 / 150 / 145 |
| Taille de la machine (mm) | Selon le tableau de paramètres spécifique |
| Garantie | 12 mois |
Vous pouvez maintenant demander des détails techniques à nos chefs de projet.
La machine d'emballage MAP pour la viande (Machine d'emballage en atmosphère modifiée) est un système automatisé avancé qui intègre l'extraction sous vide, le gaz d'inertage (azote/CO₂/O₂) et le scellage thermique en un seul processus efficace. Avec une capacité de production de 400–700 plateaux par heure, cette machine crée une atmosphère protectrice contrôlée à l'intérieur de l'emballage alimentaire, prolongeant considérablement la durée de conservation tout en préservant l'apparence du produit.

Conçue pour la viande fraîche, les aliments cuits, les fruits de mer, les fruits et légumes, cette machine d'emballage MAP est largement utilisée dans les usines de traitement de viande, cuisines centrales, centres de distribution de produits frais et chaînes de supermarchés.

Contrairement à l'emballage sous vide traditionnel qui comprime les produits et élimine tout l'air, la machine MAP remplace l'air par un mélange de gaz précisément contrôlé, conservant la couleur, la texture et l'aspect visuel naturels — des facteurs cruciaux pour la vente au détail.
Pourquoi choisir l'emballage MAP plutôt que l'emballage sous vide ?
L'emballage sous vide traditionnel cause souvent :
- Déformation du produit
- Perte de couleur naturelle
- Appel réduit en rayon
En revanche, la machine d'emballage MAP pour la viande :
- Conserve la forme et la couleur naturelles
- Prolonge la durée de conservation de 3–5 fois
- Améliore la présentation en rayon et la conversion des ventes
Ce qui en fait une solution idéale pour les entreprises souhaitant réduire le gaspillage, améliorer la qualité du produit et augmenter la rentabilité.

Fonctions clés de la machine d'emballage MAP pour la viande
Extraction sous vide & Gaz d'inertage
Le système élimine l'oxygène à l'aide d'une pompe à vide haute efficacité et injecte un mélange de gaz personnalisé pour :
- Prévenir l'oxydation
- Inhiber la croissance bactérienne
- Maintenir la fraîcheur et la couleur


Système de scellage thermique pneumatique
La machine utilise une pression pneumatique uniforme pour assurer :
- Sceaux solides et hermétiques
- Aucun fuite de gaz
- Intégrité de l'emballage durable
Plage de température de scellement : 120°C–190°C, adaptée à divers films d'emballage.
Système de comptage automatique
Le suivi de production en temps réel permet :
- Surveillance de la sortie
- Améliorer l'efficacité de la production
- Gérer l'inventaire avec précision


Alimentation et positionnement intelligents du film
- Conception de l'arbre à air pour un remplacement rapide du film
- Prend en charge le film simple et le film imprimé
- Le suivi photoélectrique assure un alignement précis
Matériaux applicables
La machine d'emballage MAP pour viande est polyvalente et peut traiter une large gamme de produits alimentaires dans différentes catégories. Voici les principaux matériaux adaptés à l'emballage MAP :
- Viande fraîche: Bœuf, porc, agneau et volaille en format plateau
- Produits de viande cuite: Jambon, bacon, saucisses, et charcuterie
- Fruits de mer : Filets de poisson, crevettes et autres produits aquatiques frais
- Fruits frais: Baies, fruits tranchés, et salades de fruits préparées
- Légumes : Légumes pré-découpés, mélanges de salades et herbes fraîches
- Aliments préparés : Repas prêts à manger, sandwiches et aliments pratiques
- Produits laitiers : Fromage, pâtes fraîches et produits laitiers préparés
- Produits de boulangerie: Pain frais, viennoiseries et produits de boulangerie


Avantages de la machine d'emballage MAP pour viande
Investir dans une machine d’emballage MAP pour viande offre des avantages significatifs par rapport aux méthodes d’emballage traditionnelles. Voici les principaux bénéfices qui font de cet équipement un incontournable pour les entreprises alimentaires modernes :
Scellage pneumatique supérieur
Le système de scellage pneumatique applique une pression uniforme sur toute la zone de scellement, créant des emballages hermétiques qui éliminent les fuites et garantissent une qualité constante. Cela est bien supérieur au scellage thermique conventionnel, qui peut créer des points faibles.
Durée de conservation prolongée
En remplaçant l’air par un mélange de gaz personnalisé, la machine d’emballage MAP pour viande inhibe la croissance microbienne et ralentit l’oxydation. La durée de conservation de la viande fraîche passe de 2-3 jours à 12-15 jours à 0°C, tandis que les produits cuits peuvent durer 3-7 jours contre 1-2 jours avec un emballage conventionnel.
Amélioration de l'apparence du produit
Contrairement à l'emballage sous vide qui compresse et déforme les produits, le MAP conserve la forme et la couleur naturelles des aliments. La viande fraîche conserve sa couleur rouge attrayante, rendant les produits plus appétissants pour les clients en rayon.
Comptage et surveillance de la production
Le compteur intégré suit la production en temps réel, vous aidant à gérer les plannings de production, à calculer l'utilisation de la capacité et à maintenir des registres d'inventaire précis.
Compatibilité avec film flexible
La machine d'emballage MAP pour viande fonctionne avec un film blanc simple ou un film décoratif imprimé, vous permettant de choisir entre un emballage de base économique ou une présentation de marque haut de gamme qui renforce la présence de votre produit sur le marché.
Options de moule personnalisables
Les moules peuvent être personnalisés pour s’adapter à vos tailles et formes de plateaux spécifiques, supportant une sortie simple, double ou quadruple selon votre volume de production.
Système de changement rapide de film
La conception à arbre expansible facilite le changement de rouleaux de film rapidement et efficacement, réduisant les temps d'arrêt et assurant un fonctionnement fluide de votre ligne de production.
Contrôle précis de la température
La température de scellement peut être ajustée de 120°C à 190°C pour s’adapter à différents matériaux d’emballage, garantissant une force de scellement optimale sans endommager le film.

Paramètres techniques
La machine d'emballage MAP pour la viande est disponible en trois modèles pour répondre à différentes échelles de production. Chaque modèle offre la même fonctionnalité de base avec une capacité et des dimensions variables pour répondre à vos besoins spécifiques.
| Paramètre | TZ-T330S | TZ-T380S | TZ-T450S | TZ-TH380S (Fruits de mer) |
|---|---|---|---|---|
| Type de remplacement | Type de flux d'air | Type de flux d'air | Type de flux d'air | Type de flux d'air |
| Largeur maximale du film (mm) | 330 | 380 | 450 | 370 |
| Diamètre maximal du film (mm) | 240 | 240 | 240 | 240 |
| Taux de remplacement de gaz | ≥99% | ≥99% | ≥99% | ≥99% |
| Précision du mélange de gaz | ±2.5% | ±2.5% | ±2% | ±2% |
| Vitesse d’emballage | 8 s | 8 s | 8 s | 8 s |
| Capacité | 400 boîtes/h (2-sorties) | 700 boîtes/h (4-sorties) | 700 boîtes/h (4-sorties) | 300 boîtes/h (1-sortie) |
| Alimentation électrique | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz |
| Puissance totale (kW) | 1.6 | 2.8 | 3.5 | 3.5 |
| Pression de travail (MPa) | 0.6–0.8 | 0.6–0.8 | 0.6–0.8 | 0.6–0.8 |
| Compresseur d'air | 60 L | 60 L | 90 L | 90 L |
| Poids de la machine (kg) | 102.5 | 120 | 150 | 145 |
| Taille de la machine (mm) | 845×1030×730 | 1089×979×800 | 1350×1210×800 | 1050×730×1070 |
| Poids brut (kg) | 120 | 140 | 170 | 170 |
| Taille de l'emballage (mm) | 1260×1020×850 | 1189×1079×950 | 1450×1310×950 | 1150×830×1220 |
| Taille maximale du plateau (1-sortie) | 370×260×80 | — | — | 380×305×135 |
| Taille maximale du plateau (2-sorties) | 260×170×80 | 310×200×80 | 370×260×80 | 305×175×135 |
| Taille maximale du plateau (4-sorties) | — | 200×140×80 | 260×170×80 | — |
Recommandations d'achat
| Modèle de machine | Capacité | Applications recommandées |
|---|---|---|
| TZ-T330S | 400 boîtes/h (2-sorties) | Convient aux petites et moyennes unités de traitement de la viande ou pour un emballage en petites séries diversifiées. réduire l'investissement et gagner de la place. |
| TZ-T380S / TZ-T450S | 700 boîtes/h (4-sorties) | Idéal pour les usines de traitement de taille moyenne à grande avec un haut débit. Efficace pour les lignes de production continues. Le TZ-T450S convient à l'emballage de plateaux plus grands. |
| TZ-TH380S (Fruits de mer) | 300 boîtes/h (1-sortie) | Conçu pour les fruits de mer ou les produits de grande valeur avec des exigences strictes en matière de MAP; adapté à l'emballage en plateau unique. |


Principe de fonctionnement
Comprendre le fonctionnement de la machine d'emballage MAP pour viande vous aide à optimiser son utilisation pour vos produits spécifiques. Le processus suit une séquence précise pour garantir un emballage cohérent et de haute qualité à chaque fois.

Étape 1 : Chargement et positionnement du plateau
Les produits alimentaires sont placés dans des plateaux préformés et positionnés sur la zone de chargement de la machine. Les plateaux sont automatiquement introduits dans la chambre d'emballage, où ils s'alignent avec le moule de scellement.
Étape 2 : Extraction sous vide
La chambre d'emballage se ferme, et la pompe à vide extrait l'air de l'intérieur du plateau, éliminant l'oxygène et créant un environnement sous faible pression. Cette étape est cruciale pour éliminer l'oxygène responsable de la détérioration et de l'oxydation.
Étape 3 : Rinçage au gaz
Une fois le niveau de vide souhaité atteint, la machine rince avec un mélange précis de gaz protecteurs. La composition du gaz varie selon le type de produit — la viande fraîche utilise généralement 80 % d’oxygène et 20 % de dioxyde de carbone pour maintenir la couleur tout en inhibant les bactéries, tandis que les produits cuits utilisent 70 % d’azote et 30 % de dioxyde de carbone.
Étape 4 : Scellage thermique
Le film supérieur est scellé à la plateau à l’aide d’une pression pneumatique. La température de scellement est ajustée en fonction du matériau du film — les films PE se scellent à 175°C, les films PP à 180-190°C, et le PS à 170-180°C. Le système pneumatique assure une répartition uniforme de la pression pour un joint parfait.
Étape 5 : Coupe et éjection du film
Le film excédentaire est coupé et le paquet fini est éjecté de la chambre. Les capteurs photoélectriques de la machine assurent un positionnement précis du film, particulièrement important lors de l’utilisation de films imprimés avec branding ou informations sur le produit.

Mélanges de gaz recommandés par type de produit
Différents produits alimentaires nécessitent des mélanges de gaz spécifiques pour obtenir des résultats de conservation optimaux. Voici les compositions de gaz recommandées pour les applications courantes :
| Type de produit | Pourcentage d'oxygène (O₂) | Pourcentage de dioxyde de carbone (CO₂) | Pourcentage d'azote (N₂) | Température de stockage | Durée de conservation |
|---|---|---|---|---|---|
| Viande fraîche | 80% | 20% | 0% | 0°C | 12–15 jours |
| Viande cuite | 0% | 30% | 70% | 0°C | 3–7 jours |
| Baies | 3–5% | 3–5% | 90% | 0–1°C | 15–20 jours |
| Poisson frais | 3–5% | 3–5% | 90% | 3–5°C | 15–40 jours |

Pourquoi choisir Taizy ?
En choisissant Taizy comme fournisseur de votre machine d'emballage sous atmosphère modifiée (MAP) pour la viande, vous bénéficiez de notre engagement envers la qualité, la fiabilité et la satisfaction client. Voici ce qui nous distingue :
- Certifications de qualité : Nos installations de fabrication sont certifiées selon la norme ISO9001 pour la gestion de la qualité, et toutes nos machines d'emballage portent la certification CE pour la conformité au marché européen. Nous avons également obtenu les certifications SGS et TUV, démontrant notre engagement envers les normes internationales de sécurité et de qualité.
- Composants de qualité : Nous utilisons uniquement des composants de haute qualité provenant de marques de confiance. Nos machines d'emballage MAP pour la viande disposent de capteurs photoélectriques Panasonic du Japon pour un positionnement précis du film, de alimentations Mingwei pour une performance électrique stable, et de composants pneumatiques Xingchen pour une opération de scellement fiable. La structure principale utilise de l'acier inoxydable 201 et un alliage d'aluminium pour la durabilité et la facilité de nettoyage.
- Garantie d'un an : Chaque machine d'emballage MAP pour la viande est livrée avec une garantie complète d'un an couvrant tous les défauts de fabrication. Nous soutenons nos produits et nous engageons à votre succès à long terme.
- Support après-vente complet : Notre service ne s'arrête pas à la vente. Nous fournissons des manuels d'installation détaillés, une assistance technique à distance via appel vidéo, et pouvons dépêcher des ingénieurs sur site pour l'installation et la formation si nécessaire. Notre équipe de support technique est disponible pour répondre à vos questions et résoudre les problèmes tout au long de la vie de votre équipement.
- Services de personnalisation : Nous comprenons que chaque entreprise a des besoins uniques. Notre équipe d'ingénierie peut personnaliser les moules pour s'adapter à la taille et à la forme spécifiques de votre plateau, garantissant une intégration parfaite de la machine d'emballage MAP pour la viande dans votre flux de travail d'emballage existant. Nous proposons également des services de conception d'emballages professionnels pour vous aider à créer un emballage de marque qui se démarque en rayon.

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Machine de conditionnement sous vide à chambre unique
La machine d’emballage sous vide à chambre unique offre une solution abordable pour la technologie d’emballage sous vide. Avec des longueurs de scellement de 400 à 600 mm et des couvercles en plexiglas transparent pour la visibilité lors de l’opération, cette machine est idéale pour les petites et moyennes opérations d’emballage de viande, grains et médicaments. Le niveau de vide atteint 1Kpa pour une élimination efficace de l’oxygène et une durée de conservation prolongée.
- Couvercle en plexiglas transparent pour la surveillance de l'opération
- Multi-fonction : vide, scelle et imprime en un cycle
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Machine d'emballage sous vide de viande
Pour des opérations à volume élevé, notre machine d’emballage sous vide à double chambre permet une opération continue avec des chambres alternantes. Ce design permet de charger une chambre pendant que l’autre fonctionne, doublant ainsi la capacité d’emballage. Avec des niveaux de vide atteignant ≤100 Pa et des longueurs de scellement jusqu’à 600 mm, cette machine répond aux exigences des grandes usines de transformation de viande.
- Conception à double chambre pour une opération continue
- Niveau de vide élevé ≤100 Pa pour une élimination maximale de l’oxygène
- Ligne de scellement de 10 mm de large pour des joints solides et fiables
- Construction en acier inoxydable 304 conforme aux normes d’hygiène alimentaire
