Machine d'emballage MAP de viande | Équipement d'emballage en atmosphère modifiée
Paramètres
| Modèle | TZ-T330S / TZ-T380S / TZ-T450S / TZ-TH380S |
| Type de remplacement | Air Flow Type |
| Largeur maximale du film (mm) | 330 / 380 / 450 / 370 |
| Diamètre maximal du film (mm) | 240 |
| Gas Replacement Rate | ≥99% |
| Gas Mixing Accuracy | ±2.5% / ±2% |
| Vitesse d’emballage | 8 s |
| Capacity (boxes/h) | 400 (2-out) / 700 (4-out) / 700 (4-out) / 300 (1-out) |
| Alimentation électrique | 220V / 50Hz |
| Total Power (kW） | 1.6 / 2.8 / 3.5 / 3.5 |
| Pression de travail (MPa) | 0.6–0.8 |
| Air Compressor | 60 L / 60 L / 90 L / 90 L |
| Poids de la machine (kg) | 102.5 / 120 / 150 / 145 |
| Machine Size (mm) | Selon le tableau de paramètres spécifique |
| Garantie | 12 mois |
Vous pouvez maintenant demander des détails techniques à nos chefs de projet.
The meat MAP packaging machine (Modified Atmosphere Packaging Machine) is an advanced automated system that integrates vacuum extraction, gas flushing (nitrogen/CO₂/O₂), and heat sealing into one efficient process. With a production capacity of 400–700 trays per hour, this machine creates a controlled protective atmosphere inside food packaging, significantly extending shelf life while preserving product appearance.
Designed for fresh meat, cooked food, seafood, fruits, and vegetables, this MAP packaging equipment is widely used in meat processing plants, central kitchens, fresh food distribution centers, and supermarket chains.
Unlike traditional vacuum packaging that compresses products and removes all air, the MAP packaging machine replaces air with a precisely controlled gas mixture, maintaining natural color, texture, and visual appeal—critical factors for retail sales.
Why Choose MAP Packaging Over Vacuum Packaging?
Traditional vacuum packaging often causes:
- Product deformation
- Loss of natural color
- Reduced shelf appeal
In contrast, the meat MAP packaging machine:
- Maintains natural shape and color
- Extends shelf life by 3–5 times
- Improves retail presentation and sales conversion
This makes it an ideal solution for businesses aiming to reduce waste, improve product quality, and increase profitability.
Key Functions of Meat MAP Packaging Machine
Vacuum Extraction & Gas Flushing
The system removes oxygen using a high-efficiency vacuum pump and injects a customized gas mixture to:
- Prevent oxidation
- Inhibit bacterial growth
- Maintain freshness and color
Pneumatic Heat Sealing System
The machine uses uniform pneumatic pressure to ensure:
- Strong, airtight seals
- No gas leakage
- Long-lasting packaging integrity
Sealing temperature range: 120°C–190°C, suitable for various packaging films.
Automatic Counting System
Real-time production tracking helps:
- Monitor output
- Improve production efficiency
- Manage inventory accurately
Intelligent Film Feeding & Positioning
- Air shaft design for fast film replacement
- Supports plain film and printed film
- Photoelectric tracking ensures precise alignment
Matériaux applicables
La machine d'emballage MAP pour viande est polyvalente et peut traiter une large gamme de produits alimentaires dans différentes catégories. Voici les principaux matériaux adaptés à l'emballage MAP :
- Viande fraîche: Beef, pork, lamb, and poultry in tray format
- Cooked Meat Products: Ham, bacon, sausages, and deli meats
- Fruits de mer : Filets de poisson, crevettes et autres produits aquatiques frais
- Fresh Fruits: Berries, sliced fruits, and prepared fruit salads
- Légumes : Légumes pré-découpés, mélanges de salades et herbes fraîches
- Aliments préparés : Repas prêts à manger, sandwiches et aliments pratiques
- Produits laitiers : Fromage, pâtes fraîches et produits laitiers préparés
- Baked Goods: Fresh bread, pastries, and bakery items
Avantages de la machine d'emballage MAP pour viande
Investir dans une machine d’emballage MAP pour viande offre des avantages significatifs par rapport aux méthodes d’emballage traditionnelles. Voici les principaux bénéfices qui font de cet équipement un incontournable pour les entreprises alimentaires modernes :
Superior Pneumatic Sealing
The pneumatic sealing system applies uniform pressure across the entire seal area, creating airtight packages that eliminate leaks and ensure consistent quality. This is far superior to conventional heat sealing, which can create weak spots.
Extended Shelf Life
En remplaçant l’air par un mélange de gaz personnalisé, la machine d’emballage MAP pour viande inhibe la croissance microbienne et ralentit l’oxydation. La durée de conservation de la viande fraîche passe de 2-3 jours à 12-15 jours à 0°C, tandis que les produits cuits peuvent durer 3-7 jours contre 1-2 jours avec un emballage conventionnel.
Enhanced Product Appearance
Contrairement à l'emballage sous vide qui compresse et déforme les produits, le MAP conserve la forme et la couleur naturelles des aliments. La viande fraîche conserve sa couleur rouge attrayante, rendant les produits plus appétissants pour les clients en rayon.
Production Counting and Monitoring
Le compteur intégré suit la production en temps réel, vous aidant à gérer les plannings de production, à calculer l'utilisation de la capacité et à maintenir des registres d'inventaire précis.
Flexible Film Compatibility
La machine d'emballage MAP pour viande fonctionne avec un film blanc simple ou un film décoratif imprimé, vous permettant de choisir entre un emballage de base économique ou une présentation de marque haut de gamme qui renforce la présence de votre produit sur le marché.
Customizable Mold Options
Les moules peuvent être personnalisés pour s’adapter à vos tailles et formes de plateaux spécifiques, supportant une sortie simple, double ou quadruple selon votre volume de production.
Quick Film Change System
La conception à arbre expansible facilite le changement de rouleaux de film rapidement et efficacement, réduisant les temps d'arrêt et assurant un fonctionnement fluide de votre ligne de production.
Precise Temperature Control
La température de scellement peut être ajustée de 120°C à 190°C pour s’adapter à différents matériaux d’emballage, garantissant une force de scellement optimale sans endommager le film.
Paramètres techniques
The meat MAP packing machine is available in three models to suit different production scales. Each model offers the same core functionality with varying capacity and dimensions to match your specific requirements.
| Paramètre | TZ-T330S | TZ-T380S | TZ-T450S | TZ-TH380S (Seafood) |
|---|---|---|---|---|
| Type de remplacement | Air Flow Type | Air Flow Type | Air Flow Type | Air Flow Type |
| Largeur maximale du film (mm) | 330 | 380 | 450 | 370 |
| Diamètre maximal du film (mm) | 240 | 240 | 240 | 240 |
| Gas Replacement Rate | ≥99% | ≥99% | ≥99% | ≥99% |
| Gas Mixing Accuracy | ±2.5% | ±2.5% | ±2% | ±2% |
| Vitesse d’emballage | 8 s | 8 s | 8 s | 8 s |
| Capacité | 400 boxes/h (2-out) | 700 boxes/h (4-out) | 700 boxes/h (4-out) | 300 boxes/h (1-out) |
| Alimentation électrique | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz |
| Puissance totale (kW) | 1.6 | 2.8 | 3.5 | 3.5 |
| Pression de travail (MPa) | 0.6–0.8 | 0.6–0.8 | 0.6–0.8 | 0.6–0.8 |
| Air Compressor | 60 L | 60 L | 90 L | 90 L |
| Poids de la machine (kg) | 102.5 | 120 | 150 | 145 |
| Machine Size (mm) | 845×1030×730 | 1089×979×800 | 1350×1210×800 | 1050×730×1070 |
| Poids brut (kg) | 120 | 140 | 170 | 170 |
| Package Size (mm) | 1260×1020×850 | 1189×1079×950 | 1450×1310×950 | 1150×830×1220 |
| Max Tray Size (1-out) | 370×260×80 | — | — | 380×305×135 |
| Max Tray Size (2-out) | 260×170×80 | 310×200×80 | 370×260×80 | 305×175×135 |
| Max Tray Size (4-out) | — | 200×140×80 | 260×170×80 | — |
Buying Recommendations
| Machine Model | Capacité | Recommended Applications |
|---|---|---|
| TZ-T330S | 400 boxes/h (2-out) | Suitable for small to medium-sized meat processing plants or for diversified small-batch packaging. lower investment and space-saving. |
| TZ-T380S / TZ-T450S | 700 boxes/h (4-out) | Ideal for medium to large-scale processing plants with high output. efficient for continuous production lines. TZ-T450S is suitable for larger tray packaging. |
| TZ-TH380S (Seafood) | 300 boxes/h (1-out) | Designed for seafood or high-value products with strict MAP requirements; suitable for single-tray packaging. |
Principe de fonctionnement
Comprendre le fonctionnement de la machine d'emballage MAP pour viande vous aide à optimiser son utilisation pour vos produits spécifiques. Le processus suit une séquence précise pour garantir un emballage cohérent et de haute qualité à chaque fois.
Étape 1 : Chargement et positionnement du plateau
Food products are placed in pre-formed trays and positioned on the machine’s loading area. The trays are automatically fed into the packaging chamber, where they align with the sealing mold.
Étape 2 : Extraction sous vide
The packaging chamber closes, and the vacuum pump extracts air from inside the tray, removing oxygen and creating a low-pressure environment. This step is crucial for eliminating the oxygen that causes spoilage and oxidation.
Étape 3 : Rinçage au gaz
Une fois le niveau de vide souhaité atteint, la machine rince avec un mélange précis de gaz protecteurs. La composition du gaz varie selon le type de produit — la viande fraîche utilise généralement 80 % d’oxygène et 20 % de dioxyde de carbone pour maintenir la couleur tout en inhibant les bactéries, tandis que les produits cuits utilisent 70 % d’azote et 30 % de dioxyde de carbone.
Étape 4 : Scellage thermique
Le film supérieur est scellé à la plateau à l’aide d’une pression pneumatique. La température de scellement est ajustée en fonction du matériau du film — les films PE se scellent à 175°C, les films PP à 180-190°C, et le PS à 170-180°C. Le système pneumatique assure une répartition uniforme de la pression pour un joint parfait.
Étape 5 : Coupe et éjection du film
Le film excédentaire est coupé et le paquet fini est éjecté de la chambre. Les capteurs photoélectriques de la machine assurent un positionnement précis du film, particulièrement important lors de l’utilisation de films imprimés avec branding ou informations sur le produit.
Mélanges de gaz recommandés par type de produit
Différents produits alimentaires nécessitent des mélanges de gaz spécifiques pour obtenir des résultats de conservation optimaux. Voici les compositions de gaz recommandées pour les applications courantes :
| Type de produit | Oxygen (O₂) % | Carbon Dioxide (CO₂) % | Nitrogen (N₂) % | Storage Temperature | Durée de conservation |
|---|---|---|---|---|---|
| Viande fraîche | 80% | 20% | 0% | 0°C | 12–15 days |
| Viande cuite | 0% | 30% | 70% | 0°C | 3–7 days |
| Baies | 3–5% | 3–5% | 90% | 0–1°C | 15–20 days |
| Poisson frais | 3–5% | 3–5% | 90% | 3–5°C | 15–40 days |
Pourquoi choisir Taizy ?
En choisissant Taizy comme fournisseur de votre machine d'emballage sous atmosphère modifiée (MAP) pour la viande, vous bénéficiez de notre engagement envers la qualité, la fiabilité et la satisfaction client. Voici ce qui nous distingue :
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Produits Connexes
Si vous envisagez une machine d’emballage MAP pour viande, vous pourriez également être intéressé par ces produits complémentaires de notre gamme d’équipements d’emballage viande :
Machine de conditionnement sous vide à chambre unique
La machine d’emballage sous vide à chambre unique offre une solution abordable pour la technologie d’emballage sous vide. Avec des longueurs de scellement de 400 à 600 mm et des couvercles en plexiglas transparent pour la visibilité lors de l’opération, cette machine est idéale pour les petites et moyennes opérations d’emballage de viande, grains et médicaments. Le niveau de vide atteint 1Kpa pour une élimination efficace de l’oxygène et une durée de conservation prolongée.
- Couvercle en plexiglas transparent pour la surveillance de l'opération
- Multi-fonction : vide, scelle et imprime en un cycle
- Température de chauffage réglable pour différents matériaux
- Conception mobile avec structure compacte
Machine d'emballage sous vide de viande
Pour des opérations à volume élevé, notre machine d’emballage sous vide à double chambre permet une opération continue avec des chambres alternantes. Ce design permet de charger une chambre pendant que l’autre fonctionne, doublant ainsi la capacité d’emballage. Avec des niveaux de vide atteignant ≤100 Pa et des longueurs de scellement jusqu’à 600 mm, cette machine répond aux exigences des grandes usines de transformation de viande.
- Conception à double chambre pour une opération continue
- Niveau de vide élevé ≤100 Pa pour une élimination maximale de l’oxygène
- Ligne de scellement de 10 mm de large pour des joints solides et fiables
- Construction en acier inoxydable 304 conforme aux normes d’hygiène alimentaire
