मांस MAP पैकेजिंग मशीन | संशोधित वातावरण पैकेजिंग उपकरण
पैरामीटर
| मॉडल | TZ-T330S / TZ-T380S / TZ-T450S / TZ-TH380S |
| प्रतिस्थापन प्रकार | Air Flow Type |
| अधिकतम फिल्म चौड़ाई (मिमी) | 330 / 380 / 450 / 370 |
| अधिकतम फिल्म व्यास (मिमी) | 240 |
| Gas Replacement Rate | ≥99% |
| Gas Mixing Accuracy | ±2.5% / ±2% |
| पैकेजिंग गति | 8 s |
| Capacity (boxes/h) | 400 (2-out) / 700 (4-out) / 700 (4-out) / 300 (1-out) |
| पावर सप्लाई | 220V / 50Hz |
| Total Power (kW） | 1.6 / 2.8 / 3.5 / 3.5 |
| कार्यशील वायु दबाव (MPa) | 0.6–0.8 |
| Air Compressor | 60 L / 60 L / 90 L / 90 L |
| मशीन का वजन (किलोग्राम) | 102.5 / 120 / 150 / 145 |
| Machine Size (mm) | According to the specific parameter table |
| वारंटी | 12 महीने |
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The meat MAP packaging machine (Modified Atmosphere Packaging Machine) is an advanced automated system that integrates vacuum extraction, gas flushing (nitrogen/CO₂/O₂), and heat sealing into one efficient process. With a production capacity of 400–700 trays per hour, this machine creates a controlled protective atmosphere inside food packaging, significantly extending shelf life while preserving product appearance.
Designed for fresh meat, cooked food, seafood, fruits, and vegetables, this MAP packaging equipment is widely used in meat processing plants, central kitchens, fresh food distribution centers, and supermarket chains.
Unlike traditional vacuum packaging that compresses products and removes all air, the MAP packaging machine replaces air with a precisely controlled gas mixture, maintaining natural color, texture, and visual appeal—critical factors for retail sales.
Why Choose MAP Packaging Over Vacuum Packaging?
Traditional vacuum packaging often causes:
- Product deformation
- Loss of natural color
- Reduced shelf appeal
In contrast, the meat MAP packaging machine:
- Maintains natural shape and color
- Extends shelf life by 3–5 times
- Improves retail presentation and sales conversion
This makes it an ideal solution for businesses aiming to reduce waste, improve product quality, and increase profitability.
Key Functions of Meat MAP Packaging Machine
Vacuum Extraction & Gas Flushing
The system removes oxygen using a high-efficiency vacuum pump and injects a customized gas mixture to:
- Prevent oxidation
- Inhibit bacterial growth
- Maintain freshness and color
Pneumatic Heat Sealing System
The machine uses uniform pneumatic pressure to ensure:
- Strong, airtight seals
- No gas leakage
- Long-lasting packaging integrity
Sealing temperature range: 120°C–190°C, suitable for various packaging films.
Automatic Counting System
Real-time production tracking helps:
- Monitor output
- Improve production efficiency
- Manage inventory accurately
Intelligent Film Feeding & Positioning
- Air shaft design for fast film replacement
- Supports plain film and printed film
- Photoelectric tracking ensures precise alignment
Applicable Materials
मीट MAP पैकेजिंग मशीन बहुमुखी है और विभिन्न श्रेणियों के खाद्य उत्पादों को संभाल सकती है। यहाँ मुख्य सामग्री हैं जो MAP पैकेजिंग के लिए उपयुक्त हैं:
- Fresh Meat: Beef, pork, lamb, and poultry in tray format
- Cooked Meat Products: Ham, bacon, sausages, and deli meats
- समुद्री भोजन: मछली के फиле, झींगा, और अन्य ताजा जलीय उत्पाद
- Fresh Fruits: Berries, sliced fruits, and prepared fruit salads
- सब्जियां: प्री-कट सब्जियां, सलाद मिक्स, और ताजा जड़ी-बूटियाँ
- तैयार खाद्य पदार्थ: तैयार भोजन, सैंडविच, और सुविधा खाद्य पदार्थ
- डेयरी उत्पाद: पनीर, ताजा पास्ता, और डेयरी-आधारित तैयार खाद्य पदार्थ
- Baked Goods: Fresh bread, pastries, and bakery items
मीट MAP पैकेजिंग मशीन के लाभ
मीट MAP पैकेजिंग मशीन में निवेश करने के कई लाभ हैं जो पारंपरिक पैकेजिंग विधियों से बेहतर हैं। यहाँ मुख्य लाभ दिए गए हैं जो इस उपकरण को आधुनिक खाद्य व्यवसायों के लिए आवश्यक बनाते हैं:
Superior Pneumatic Sealing
The pneumatic sealing system applies uniform pressure across the entire seal area, creating airtight packages that eliminate leaks and ensure consistent quality. This is far superior to conventional heat sealing, which can create weak spots.
Extended Shelf Life
वायु को कस्टम गैस मिश्रण से बदलकर, मीट MAP पैकेजिंग मशीन माइक्रोबियल विकास को रोकता है और ऑक्सीकरण को धीमा करता है। ताजा मीट की शेल्फ लाइफ 2-3 दिनों से बढ़कर 12-15 दिनों तक हो जाती है 0°C पर, जबकि पकाए गए उत्पाद 1-2 दिनों की तुलना में 3-7 दिनों तक रह सकते हैं।
Enhanced Product Appearance
वैक्यूम पैकेजिंग से भिन्न, जो उत्पादों को संकुचित और विकृत कर देता है, MAP खाद्य वस्तुओं की प्राकृतिक आकृति और रंग को बनाए रखता है। ताजा मीट अपनी आकर्षक लाल रंग बनाए रखता है, जिससे उत्पाद खुदरा शेल्फ पर अधिक आकर्षक दिखते हैं।
Production Counting and Monitoring
बिल्ट-इन काउंटर आउटपुट को रियल-टाइम में ट्रैक करता है, जिससे आप उत्पादन शेड्यूल का प्रबंधन कर सकते हैं, क्षमता उपयोग का हिसाब लगा सकते हैं, और सटीक इन्वेंट्री रिकॉर्ड रख सकते हैं।
Flexible Film Compatibility
मीट MAP पैकेजिंग मशीन दोनों सादा सफेद फिल्म और प्रिंटेड सजावटी फिल्म के साथ काम करती है, जिससे आप लागत-कुशल बेसिक पैकेजिंग या प्रीमियम ब्रांडेड प्रस्तुतियों के बीच चयन कर सकते हैं जो आपके उत्पाद की बाजार उपस्थिति को बढ़ाते हैं।
Customizable Mold Options
मोल्ड को आपके विशिष्ट ट्रे आकार और आकार के अनुसार कस्टमाइज़ किया जा सकता है, जो सिंगल, डबल, या क्वाड्रुपल आउटपुट कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करता है ताकि आपकी उत्पादन मात्रा आवश्यकताओं के अनुरूप हो सके।
Quick Film Change System
वायु विस्तार शाफ्ट डिज़ाइन फिल्म रोल परिवर्तन को तेज़ और कुशल बनाता है, डाउनटाइम को कम करता है और आपकी उत्पादन लाइन को सुचारू रूप से चलने में मदद करता है।
Precise Temperature Control
सीलिंग तापमान को 120°C से 190°C तक समायोजित किया जा सकता है ताकि विभिन्न पैकेजिंग सामग्री के साथ मेल खाया जा सके, जिससे सर्वोत्तम सील शक्ति सुनिश्चित हो और फिल्म को नुकसान न पहुंचे।
तकनीकी पैरामीटर
The meat MAP packing machine is available in three models to suit different production scales. Each model offers the same core functionality with varying capacity and dimensions to match your specific requirements.
| पैरामीटर | TZ-T330S | TZ-T380S | TZ-T450S | TZ-TH380S (Seafood) |
|---|---|---|---|---|
| प्रतिस्थापन प्रकार | Air Flow Type | Air Flow Type | Air Flow Type | Air Flow Type |
| अधिकतम फिल्म चौड़ाई (मिमी) | 330 | 380 | 450 | 370 |
| अधिकतम फिल्म व्यास (मिमी) | 240 | 240 | 240 | 240 |
| Gas Replacement Rate | ≥99% | ≥99% | ≥99% | ≥99% |
| Gas Mixing Accuracy | ±2.5% | ±2.5% | ±2% | ±2% |
| पैकेजिंग गति | 8 s | 8 s | 8 s | 8 s |
| Capacity | 400 boxes/h (2-out) | 700 boxes/h (4-out) | 700 boxes/h (4-out) | 300 boxes/h (1-out) |
| पावर सप्लाई | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz |
| कुल शक्ति (किलोवाट) | 1.6 | 2.8 | 3.5 | 3.5 |
| कार्यशील वायु दबाव (MPa) | 0.6–0.8 | 0.6–0.8 | 0.6–0.8 | 0.6–0.8 |
| Air Compressor | 60 L | 60 L | 90 L | 90 L |
| मशीन का वजन (किलोग्राम) | 102.5 | 120 | 150 | 145 |
| Machine Size (mm) | 845×1030×730 | 1089×979×800 | 1350×1210×800 | 1050×730×1070 |
| सकल वजन (किग्रा) | 120 | 140 | 170 | 170 |
| Package Size (mm) | 1260×1020×850 | 1189×1079×950 | 1450×1310×950 | 1150×830×1220 |
| Max Tray Size (1-out) | 370×260×80 | 55 (चार) | 55 (चार) | 380×305×135 |
| Max Tray Size (2-out) | 260×170×80 | 310×200×80 | 370×260×80 | 305×175×135 |
| Max Tray Size (4-out) | 55 (चार) | 200×140×80 | 260×170×80 | 55 (चार) |
Buying Recommendations
| Machine Model | Capacity | Recommended Applications |
|---|---|---|
| TZ-T330S | 400 boxes/h (2-out) | Suitable for small to medium-sized meat processing plants or for diversified small-batch packaging. lower investment and space-saving. |
| TZ-T380S / TZ-T450S | 700 boxes/h (4-out) | Ideal for medium to large-scale processing plants with high output. efficient for continuous production lines. TZ-T450S is suitable for larger tray packaging. |
| TZ-TH380S (Seafood) | 300 boxes/h (1-out) | Designed for seafood or high-value products with strict MAP requirements; suitable for single-tray packaging. |
कार्य सिद्धांत
मीट MAP पैकेजिंग मशीन कैसे काम करता है यह समझना आपको अपने विशिष्ट उत्पादों के लिए इसके संचालन का अनुकूलन करने में मदद करता है। प्रक्रिया एक सटीक अनुक्रम का पालन करती है ताकि हर बार स्थिर, उच्च गुणवत्ता वाली पैकेजिंग सुनिश्चित हो सके।
चरण 1: ट्रे लोडिंग और पोजीशनिंग
Food products are placed in pre-formed trays and positioned on the machine’s loading area. The trays are automatically fed into the packaging chamber, where they align with the sealing mold.
चरण 2: वैक्यूम निष्कर्षण
The packaging chamber closes, and the vacuum pump extracts air from inside the tray, removing oxygen and creating a low-pressure environment. This step is crucial for eliminating the oxygen that causes spoilage and oxidation.
चरण 3: गैस फ्लशिंग
एक बार वांछित वैक्यूम स्तर पहुंचने के बाद, मशीन सुरक्षात्मक गैसों के मिश्रण को फुलाती है। गैस का संयोजन उत्पाद प्रकार के अनुसार भिन्न होता है—ताजा मीट के लिए आमतौर पर 80% ऑक्सीजन और 20% कार्बन डाइऑक्साइड का उपयोग किया जाता है ताकि रंग बना रहे और बैक्टीरिया को रोक सके, जबकि पकाए गए उत्पादों के लिए 70% नाइट्रोजन और 30% कार्बन डाइऑक्साइड का उपयोग किया जाता है।
चरण 4: हीट सीलिंग
ऊपरी फिल्म को ट्रे से हीट-सील किया जाता है, जिसमें प्नौमिक दबाव का उपयोग किया जाता है। सीलिंग तापमान फिल्म सामग्री के आधार पर समायोजित किया जाता है—PE फिल्में 175°C पर, PP फिल्में 180-190°C पर, और PS 170-180°C पर सील होती हैं। प्नौमिक सिस्टम समान दबाव वितरण सुनिश्चित करता है ताकि एक अच्छा सील प्राप्त हो सके।
चरण 5: फिल्म काटना और निकास
अतिरिक्त फिल्म को ट्रिम किया जाता है और तैयार पैकेज को चैम्बर से निकाला जाता है। मशीन के फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर सुनिश्चित करते हैं कि फिल्म का सटीक स्थान सुनिश्चित हो, विशेष रूप से जब प्रिंटेड फिल्में ब्रांडिंग या उत्पाद जानकारी के साथ उपयोग की जाती हैं।
उत्पाद प्रकार के अनुसार अनुशंसित गैस मिश्रण
विभिन्न खाद्य उत्पादों के लिए विशिष्ट गैस मिश्रण की आवश्यकता होती है। यहाँ सामान्य अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित गैस संरचनाएँ दी गई हैं:
| उत्पाद प्रकार | Oxygen (O₂) % | Carbon Dioxide (CO₂) % | Nitrogen (N₂) % | Storage Temperature | शेल्फ लाइफ |
|---|---|---|---|---|---|
| Fresh Meat | 80% | 20% | 0% | 0°C | 12–15 days |
| पका हुआ मीट | 0% | 30% | 70% | 0°C | 3–7 days |
| बेरीज | 3–5% | 3–5% | 90% | 0–1°C | 15–20 days |
| ताजा मछली | 3–5% | 3–5% | 90% | 3–5°C | 15–40 days |
ताइजी क्यों चुनें?
जब आप Taizy को अपने मीट MAP पैकेजिंग मशीन आपूर्तिकर्ता के रूप में चुनते हैं, तो आप हमारे गुणवत्ता, विश्वसनीयता, और ग्राहक संतुष्टि के प्रति प्रतिबद्धता का लाभ उठाते हैं। यहाँ हमें अलग बनाता है:
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