Maszyna do pakowania MAP | Sprzęt do pakowania w atmosferze modyfikowanej
Parametry
| Model | TZ-T330S / TZ-T380S / TZ-T450S / TZ-TH380S |
| Typ wymiany | Typ przepływu powietrza |
| Maksymalna szerokość folii (mm) | 330 / 380 / 450 / 370 |
| Maksymalna średnica folii (mm) | 240 |
| Współczynnik wymiany gazu | ≥99% |
| Dokładność mieszania gazów | ±2,5% / ±2% |
| Prędkość pakowania | 8 s |
| Pojemność (pudełek/h) | 400 (2-wyjście) / 700 (4-wyjście) / 700 (4-wyjście) / 300 (1-wyjście) |
| Zasilanie | 220V / 50Hz |
| Całkowita moc (kW) | 1.6 / 2.8 / 3.5 / 3.5 |
| Wymagana ciśnienie robocze (MPa) | 0.6–0.8 |
| Sprężarka powietrza | 60 L / 60 L / 90 L / 90 L |
| Waga maszyny (kg) | 102.5 / 120 / 150 / 145 |
| Rozmiar maszyny (mm) | Zgodnie z tabelą parametrów szczegółowych |
| Gwarancja | 12 miesięcy |
Teraz możesz zapytać naszych kierowników projektów o szczegóły techniczne
Maszyna do pakowania mięsa MAP (Maszyna do pakowania w zmienionej atmosferze) to zaawansowany, zautomatyzowany system integrujący odciąg próżniowy, płukanie gazem (azot/CO₂/O₂) i zgrzewanie termiczne w jednym wydajnym procesie. Przy wydajności 400–700 tacki na godzinę, ta maszyna tworzy kontrolowaną, ochronną atmosferę wewnątrz opakowania żywności, znacznie wydłużając okres przydatności i zachowując wygląd produktu.

Przeznaczone do świeżego mięsa, gotowych dań, owoców morza, owoców i warzyw, szeroko stosowane w zakładach mięsnych, kuchniach centralnych, centrach dystrybucji świeżej żywności i sieciach supermarketów.

W przeciwieństwie do tradycyjnego pakowania próżniowego, które ściska produkty i usuwa całe powietrze, maszyna MAP zastępuje powietrze precyzyjnie kontrolowaną mieszanką gazów, zachowując naturalny kolor, teksturę i atrakcyjność wizualną — kluczowe czynniki dla sprzedaży detalicznej.
Dlaczego warto wybrać pakowanie MAP zamiast próżniowego?
Tradycyjne pakowanie próżniowe często powoduje:
- Deformacja produktu
- Utrata naturalnego koloru
- Zmniejszona atrakcyjność półek
W przeciwieństwie do tego, maszyna do pakowania mięsa MAP:
- Zachowuje naturalny kształt i kolor
- Przedłuża okres przydatności do spożycia o 3–5 razy
- Poprawia prezentację detaliczną i konwersję sprzedaży
To czyni je idealnym rozwiązaniem dla firm dążących do redukcji odpadów, poprawy jakości produktów i zwiększenia zyskowności.

Kluczowe funkcje maszyny do pakowania mięsa MAP
Wydobywanie próżniowe i płukanie gazem
System usuwa tlen za pomocą wysokowydajnej pompy próżniowej i wstrzykuje dostosowaną mieszankę gazów, aby:
- Zapobieganie utlenianiu
- Hamowanie wzrostu bakterii
- Utrzymanie świeżości i koloru


Pneumatyczny system uszczelniania ciepłem
Maszyna używa jednolitego nacisku pneumatycznego, aby zapewnić:
- Solidne, szczelne uszczelki
- Brak wycieku gazu
- Długotrwała integralność opakowania
Zakres temperatury uszczelniania: 120°C–190°C, odpowiedni dla różnych folii opakowaniowych.
Automatyczny system liczenia
Śledzenie produkcji w czasie rzeczywistym pomaga:
- Monitorowanie wyjścia
- Poprawa wydajności produkcji
- Zarządzanie zapasami z dokładnością


Inteligentne podawanie i pozycjonowanie folii
- Szybki wymiana folii na wałku
- Obsługa folii gładkiej i z nadrukiem
- Fotoelektryczne śledzenie zapewnia precyzyjne wyrównanie
Materiały zastosowania
Maszyna do pakowania mięsa w atmosferze modyfikowanej jest wszechstronna i może obsługiwać szeroki zakres produktów spożywczych z różnych kategorii. Oto główne materiały odpowiednie do pakowania MAP:
- Świeże mięso: Wołowina, wieprzowina, jagnięcina i drób w formacie tacki
- Produkty mięsne gotowane: Szynka, bekon, kiełbasy i mięsa wędzone
- Owoce morza: Filety rybne, krewetki i inne świeże produkty wodne
- Świeże owoce: Jagody, pokrojone owoce i gotowe sałatki owocowe
- Warzywa: Wstępnie pokrojone warzywa, mieszanki sałat i świeże zioła
- Produkty gotowe: Gotowe posiłki, kanapki i produkty spożywcze typu convenience
- Produkty mleczne: Ser, świeża makaron i produkty mleczne
- Wyroby piekarnicze: Świeży chleb, wypieki i wyroby piekarnicze


Zalety maszyny do pakowania mięsa w atmosferze modyfikowanej
Inwestycja w maszynę do pakowania mięsa w atmosferze modyfikowanej przynosi znaczące korzyści w porównaniu z tradycyjnymi metodami pakowania. Oto kluczowe zalety, które czynią to urządzenie niezbędnym dla nowoczesnych firm spożywczych:
Wyższa jakość uszczelniania pneumatycznego
Pneumatyczny system uszczelniania stosuje równomierny nacisk na całą powierzchnię uszczelki, tworząc szczelne opakowania, które eliminują wycieki i zapewniają stałą jakość. To znacznie przewyższa tradycyjne zgrzewanie na ciepło, które może tworzyć słabe punkty.
Wydłużona trwałość produktu
Zastępując powietrze mieszanką gazów dostosowaną do produktu, maszyna do pakowania mięsa w atmosferze modyfikowanej hamuje rozwój mikroorganizmów i spowalnia utlenianie. Trwałość świeżego mięsa wydłuża się z 2-3 dni do 12-15 dni w 0°C, a produkty gotowane mogą wytrzymać 3-7 dni w porównaniu do 1-2 dni przy tradycyjnym pakowaniu.
Ulepszony wygląd produktu
W przeciwieństwie do pakowania próżniowego, które kompresuje i deformuje produkty, MAP zachowuje naturalny kształt i kolor żywności. Świeże mięso zachowuje atrakcyjny czerwony kolor, co czyni produkty bardziej atrakcyjnymi dla klientów na półkach sklepowych.
Liczenie i monitorowanie produkcji
Wbudowany licznik śledzi produkcję w czasie rzeczywistym, pomagając zarządzać harmonogramami produkcji, obliczać wykorzystanie mocy i utrzymywać dokładne zapasy.
Elastyczność w doborze folii
Maszyna do pakowania mięsa w atmosferze modyfikowanej działa zarówno z folią białą, jak i z nadrukowaną folią dekoracyjną, co pozwala na wybór między ekonomicznym podstawowym pakowaniem a wysokiej jakości prezentacją marki, która zwiększa rozpoznawalność produktu.
Opcje formowania do dostosowania
Formy mogą być dostosowane do Twoich rozmiarów i kształtów tacki, obsługując konfiguracje jedno-, dwu- lub czterokrotnych wyjść, aby dopasować się do Twojej produkcji.
Szybki system zmiany folii
Design wałka rozszerzającego powietrze umożliwia szybkie i wydajne zmiany folii, minimalizując przestoje i zapewniając płynność produkcji.
Precyzyjna kontrola temperatury
Temperatura uszczelniania może być regulowana od 120°C do 190°C, aby dopasować się do różnych materiałów opakowaniowych, zapewniając optymalną siłę uszczelnienia bez uszkodzenia folii.

Parametry techniczne
Maszyna do pakowania mięsa MAP dostępna w trzech modelach, dostosowanych do różnych skal produkcji. Każdy model oferuje tę samą podstawową funkcjonalność z różną pojemnością i wymiarami, aby dopasować się do Twoich potrzeb.
| Parametr | TZ-T330S | TZ-T380S | TZ-T450S | TZ-TH380S (Owoce morza) |
|---|---|---|---|---|
| Typ wymiany | Typ przepływu powietrza | Typ przepływu powietrza | Typ przepływu powietrza | Typ przepływu powietrza |
| Maksymalna szerokość folii (mm) | 330 | 380 | 450 | 370 |
| Maksymalna średnica folii (mm) | 240 | 240 | 240 | 240 |
| Współczynnik wymiany gazu | ≥99% | ≥99% | ≥99% | ≥99% |
| Dokładność mieszania gazów | ±2,5% | ±2,5% | ±2% | ±2% |
| Prędkość pakowania | 8 s | 8 s | 8 s | 8 s |
| Pojemność | 400 pudełek/h (2-wyjście) | 700 pudełek/h (4-wyjście) | 700 pudełek/h (4-wyjście) | 300 pudełek/h (1-wyjście) |
| Zasilanie | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz |
| Całkowita moc (kW) | 1.6 | 2.8 | 3.5 | 3.5 |
| Wymagana ciśnienie robocze (MPa) | 0.6–0.8 | 0.6–0.8 | 0.6–0.8 | 0.6–0.8 |
| Sprężarka powietrza | 60 L | 60 L | 90 L | 90 L |
| Waga maszyny (kg) | 102.5 | 120 | 150 | 145 |
| Rozmiar maszyny (mm) | 845×1030×730 | 1089×979×800 | 1350×1210×800 | 1050×730×1070 |
| Waga brutto (kg) | 120 | 140 | 170 | 170 |
| Rozmiar opakowania (mm) | 1260×1020×850 | 1189×1079×950 | 1450×1310×950 | 1150×830×1220 |
| Maksymalny rozmiar tacki (1-wyjście) | 370×260×80 | — | — | 380×305×135 |
| Maksymalny rozmiar tacki (2-wyjście) | 260×170×80 | 310×200×80 | 370×260×80 | 305×175×135 |
| Maksymalny rozmiar tacki (4-wyjście) | — | 200×140×80 | 260×170×80 | — |
Rekomendacje zakupowe
| Model maszyny | Pojemność | Zalecane zastosowania |
|---|---|---|
| TZ-T330S | 400 pudełek/h (2-wyjście) | Odpowiednia dla małych i średnich zakładów przetwórstwa mięsa lub dla zróżnicowanego małoseryjnego pakowania. niższe koszty inwestycji i oszczędność miejsca. |
| TZ-T380S / TZ-T450S | 700 pudełek/h (4-wyjście) | Idealne dla średnich i dużych zakładów przetwórczych o wysokiej wydajności. wydajny dla ciągłych linii produkcyjnych. TZ-T450S jest odpowiedni do większych opakowań na tacki. |
| TZ-TH380S (Owoce morza) | 300 pudełek/h (1-wyjście) | Przeznaczone do owoców morza lub wysokowartościowych produktów z restrykcyjnymi wymaganiami MAP; odpowiednia do pakowania pojedynczych tacki. |


Zasada działania
Zrozumienie, jak działa maszyna do pakowania mięsa w atmosferze modyfikowanej, pozwala zoptymalizować jej pracę dla Twoich produktów. Proces przebiega według precyzyjnej sekwencji, zapewniając spójną, wysoką jakość pakowania za każdym razem.

Krok 1: Załadunek i pozycjonowanie tacki
Produkty spożywcze umieszczane są w wcześniej uformowanych tackach i ustawiane na załadunku maszyny. Tacki są automatycznie podawane do komory pakowania, gdzie są wyrównywane z formą uszczelniającą.
Krok 2: Wydobywanie próżni
Komora pakowania zamyka się, a pompa próżniowa usuwa powietrze z wnętrza tacki, usuwając tlen i tworząc środowisko niskiego ciśnienia. Ten krok jest kluczowy dla eliminacji tlenu powodującego psucie się i utlenianie.
Krok 3: Flushing gazowy
Po osiągnięciu pożądanego poziomu próżni, maszyna przepłukuje precyzyjnie kontrolowaną mieszankę gazów ochronnych. Skład gazu różni się w zależności od rodzaju produktu — świeże mięso zwykle używa 80% tlenu i 20% dwutlenku węgla, aby zachować kolor i hamować rozwój bakterii, podczas gdy produkty gotowane używają 70% azotu i 30% dwutlenku węgla.
Krok 4: Uszczelnianie termiczne
Górna folia jest termicznie zgrzewana do tacki za pomocą ciśnienia pneumatycznego. Temperatura zgrzewania jest regulowana w zależności od materiału folii — folie PE zgrzewają się w 175°C, folie PP w 180-190°C, a PS w 170-180°C. System pneumatyczny zapewnia równomierne rozłożenie nacisku dla idealnego zgrzewu.
Krok 5: Cięcie folii i wyrzucanie
Nadmiar folii jest przycinany, a gotowe opakowanie wyrzucane z komory. Czujniki fotoelektryczne zapewniają precyzyjne pozycjonowanie folii, co jest szczególnie ważne przy użyciu folii z nadrukiem zawierającym branding lub informacje o produkcie.

Zalecane mieszanki gazów według rodzaju produktu
Różne produkty spożywcze wymagają specyficznych mieszanek gazów, aby osiągnąć optymalne wyniki konserwacji. Oto zalecane składniki gazów dla popularnych zastosowań:
| Rodzaj produktu | Tlen (O₂) % | Dwutlenek węgla (CO₂) % | Azot (N₂) % | Temperatura przechowywania | Trwałość |
|---|---|---|---|---|---|
| Świeże mięso | 80% | 20% | 0% | 0°C | 12–15 dni |
| Mięso gotowane | 0% | 30% | 70% | 0°C | 3–7 dni |
| Jagody | 3–5% | 3–5% | 90% | 0–1°C | 15–20 dni |
| Świeża ryba | 3–5% | 3–5% | 90% | 3–5°C | 15–40 dni |

Dlaczego warto wybrać Taizy?
Gdy wybierasz Taizy jako dostawcę maszyn do pakowania mięsa w atmosferze modyfikowanej, korzystasz z naszego zaangażowania w jakość, niezawodność i satysfakcję klienta. Oto co nas wyróżnia:
- Certyfikaty jakości: Nasze zakłady produkcyjne są certyfikowane zgodnie z normami ISO9001, a wszystkie nasze maszyny do pakowania posiadają certyfikat CE na rynek europejski. Posiadamy również certyfikaty SGS i TUV, co świadczy o naszym zaangażowaniu w międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i jakości.
- Wysokiej jakości komponenty: Używamy tylko wysokiej jakości komponentów od zaufanych marek. Nasze maszyny do pakowania mięsa MAP wyposażone są w japońskie czujniki fotoelektryczne Panasonic do precyzyjnego pozycjonowania folii, zasilacze Mingwei dla stabilnej wydajności elektrycznej oraz pneumatyczne komponenty Xingchen do niezawodnych operacji uszczelniania. Główna konstrukcja wykonana jest ze stali nierdzewnej 201 i stopu aluminium dla trwałości i łatwego czyszczenia.
- Roczna gwarancja: Każda maszyna do pakowania mięsa MAP objęta jest kompleksową roczną gwarancją obejmującą wszystkie wady produkcyjne. Stawiamy na jakość naszych produktów i długoterminowe zadowolenie klientów.
- Kompleksowe wsparcie posprzedażowe: Nasza obsługa nie kończy się na sprzedaży. Dostarczamy szczegółowe instrukcje instalacji, zdalne wsparcie techniczne przez wideokonferencję oraz możemy wysłać inżynierów do Twojej firmy w celu instalacji i szkolenia na miejscu, gdy jest to potrzebne. Nasz zespół wsparcia technicznego jest dostępny, aby odpowiadać na pytania i rozwiązywać problemy przez cały okres użytkowania sprzętu.
- Usługi dostosowania: Rozumiemy, że każda firma ma unikalne potrzeby. Nasz zespół inżynierów może dostosować formy do rozmiarów i kształtów Twoich tacki, zapewniając idealną integrację maszyny do pakowania mięsa MAP z Twoim istniejącym procesem pakowania. Oferujemy również profesjonalne usługi projektowania opakowań, aby pomóc Ci stworzyć markowe opakowania wyróżniające się na półkach detalicznych.

Powiązane produkty
Jeśli rozważasz zakup maszyny do pakowania mięsa w atmosferze modyfikowanej, możesz również zainteresować się tymi produktami uzupełniającymi z naszej oferty sprzętu do pakowania mięsa:
Maszyna do pakowania próżniowego z jedną komorą
Jednokomorowa maszyna do pakowania próżniowego oferuje przystępny punkt wejścia do technologii pakowania próżniowego. Z długościami uszczelniania od 400 mm do 600 mm i przezroczystymi pokrywami z plexiglasu dla widoczności operacji, ta maszyna jest idealna do małych i średnich operacji pakowania mięsa, zbóż i leków. Poziom próżni sięga 1 kPa dla skutecznego usuwania tlenu i przedłużenia trwałości.
- Przezroczysta pokrywa z plexiglasu do monitorowania operacji
- Funkcja wielofunkcyjna: vacuum, uszczelnianie i drukowanie w jednym cyklu
- Regulowana temperatura grzania dla różnych materiałów
- Mobilny design z kompaktową konstrukcją

Maszyna do pakowania próżniowego mięsa
Dla większych operacji, nasza maszyna do pakowania próżniowego z dwoma komorami zapewnia ciągłą pracę z naprzemiennymi komorami. Ten design pozwala na załadunek jednej komory podczas gdy druga pracuje, podwajając wydajność pakowania. Przy poziomach próżni do ≤100 Pa i długościach uszczelniania do 600 mm, ta maszyna sprosta wymaganiom dużych zakładów przetwórstwa mięsa.
- Dwukomorowa konstrukcja do ciągłej pracy
- Wysoki poziom próżni ≤100 Pa dla maksymalnego usuwania tlenu
- 10 mm szerokości linia uszczelniająca dla mocnych, niezawodnych złączy
- Wykonanie ze stali nierdzewnej 304 spełniające normy higieny żywności
