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In the process of processing meatballs, the quality of the meat filling in the meatballs determines the taste of the meatballs. Using a meat cutting mixer machine to process the meatballs not only improves the efficiency but also makes the taste of the meatballs more elastic. Good meatballs are great in flavor, color, and texture, and tools are very important in the processing process. The chopper is mainly used in the raw material preparation process of meatballs.

Processo de almôndegas

O processamento comercial de almôndegas inclui principalmente quatro processos: segmentação e limpeza da carne → tratamento de moagem de material → formação → congelamento rápido. O processamento de almôndegas é um processo relativamente simples, mas alguns processos podem consumir tempo se processados sem uma máquina. Como o processo de moagem de carne e o processo de formação de almôndegas.

Matérias-primas para almôndegas
Matérias-Primas Para Almôndegas

Processamento de matéria-prima de almôndegas

As matérias-primas das almôndegas incluem principalmente o processamento de carne, bem como o processamento de alguns temperos. A carne precisa ser dividida primeiro, e o objetivo da divisão é facilitar a próxima etapa de quebra. Em seguida, é necessário o branqueamento para remover o sangue residual e a gordura da superfície da carne. Mas é importante notar que a temperatura da água não deve ser muito alta durante o branqueamento. Uma temperatura de água muito alta pode fazer com que a carne perca seu sabor original.

Máquina misturadora de corte de carne para moagem de carne

A máquina misturadora de corte de carne pode picar rapidamente a carne, e alguns temperos como sal, gengibre e cebolinha podem ser adicionados durante o processo de picar. O tempero também pode ser feito enquanto a carne está sendo moída. Se você tem medo que o aumento da temperatura afete o sabor durante a moagem da carne, você pode adicionar um pouco de gelo picado para tornar as almôndegas mais elásticas. A temperatura é geralmente controlada abaixo de 10°C, e as partículas de carne picada são preferencialmente de 4-5mm.

Máquina de almôndegas para formação

Processing through the máquina de almôndegas can automatically form the meatballs. The meatball machine is called processing through the principle of extrusion and cutting. The formed meatballs can be directly put into warm water, and then quickly frozen and packaged, or they can be directly fried and then processed. For sale, frozen balls can be stored for a long time and are also easy to transport.

Máquina de almôndega
Máquina de Almôndegas

O uso de uma máquina misturadora de corte de carne

A misturadora de corte de carne pode ser usada não apenas para produzir almôndegas, mas também salsichas, tofu de peixe e outros produtos. A máquina é simples e fácil de limpar. O material do picador é aço inoxidável, que é durável.

A função da máquina misturadora de corte de carne

A máquina misturadora de corte de carne pode processar carne e também vegetais, como cebola, pimentão, alho, repolho, etc. E a máquina é dividida em dois tipos, um é um picador de alta frequência e o outro é um picador de frequência variável. O picador de frequência variável tem uma capacidade maior. A carne pode ser cortada em cubos, pedaços ou moída pelo processamento da máquina.

Máquina de corte de carne e vegetais
Corte de Carne e Vegetais

As vantagens da máquina misturadora de corte de carne

1. A máquina misturadora de corte é feita de aço inoxidável, com estrutura compacta, aparência bonita e fácil limpeza.

2. Os principais componentes são processados pelo centro de usinagem para garantir a precisão da usinagem.

3. A lâmina é afiada e durável, a operação de alta velocidade é estável e o material é bem misturado e emulsionado.

4. Rolamentos importados são selecionados; o motor está em conformidade com o padrão europeu e tem uma forte capacidade anti-sobrecarga.

5. A velocidade atinge 4500 rpm, o que pode melhorar significativamente o efeito de emulsificação, tornar o rendimento do produto maior e o efeito melhor.

6. A folga entre a ponta da faca e a panela de corte é inferior a 1,5 mm.

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