Industriële Visdroogmachine | Circulatielucht Droogmachine

Gebruiksvriendelijk Bediening

Technische Parameters

Geschikte Grondstoffen

• Veel gebruikt in vis snackproductielijnen, hotpot-visplakverwerking, centrale keukens en voedselverwerkende fabrieken. Qingjiang Vis
• Goudvis Karper
• Baars Achtergesneden Vis

Verstelbaar van 0–100 ℃ (aanpasbaar boven 100 ℃) om verschillende vissoorten en verwerkingsvereisten te voldoen, voor consistente droging en behoud van natuurlijke smaak en textuur.

DX Serie – Vierdeur (Achterluchtcirculatie)

DX-S Serie – Economische Versie

Productgrootte (cm)

Warmtebron:   De warmtebron is een apparaat dat warmte genereert. Volgens de situatie kun je kiezen voor elektrische verwarming of vloeibare gasverwarming.

Kip & Kalkoen

Hoofddroogkast:    De hoofddroogkast is een cabine waarin vis wordt gedroogd. Afhankelijk van de ruimte en vorm van de cabine, heeft de visdrogermachine boxvormige, gaasband- of trommel-type drogers.

Vleessnijmachine

Technische Parameters

XD-145 (Mechanisch/Smart)

DX Serie – Dubbele Deur (Mechanisch / Slim)

Model	Productgrootte (cm)	Vermogen	Ventilatoren	Capaciteit (kg)	Exportgewicht (kg)
XD-145 (Mechanisch / Slim)	M: 90×64×145 S: 93×64×145	3300W	Mechanisch: 3 ventilatoren Slim: 3 grote ventilatoren	20–40	120
145G (Mechanisch / Slim)	M:100×69×145 S: 103×69×145	4000W	3 grote ventilatoren	30–60	130
XD-169 (Mechanisch / Slim)	M: 90×64×169 S: 93×64×169	4500W	Mechanisch: 4 ventilatoren Slim: 4 grote ventilatoren	20–50	130
169G (Mechanisch / Slim)	M:100×69×169 S: 103×69×169	5000W	4 grote ventilatoren	30–75	140
XD-196 (Mechanisch / Slim)	M: 90×64×196 S: 93×64×196	5800W	5 grote ventilatoren	40–70	150
196G (Mechanisch / Slim)	M:100×69×196 S: 103×69×196	6600W	5 grote ventilatoren	45–90	160

DX Serie – Dubbele Deur (Achterlucht Circulatie)

Model	Productgrootte (cm)	Vermogen	Ventilatoren	Capaciteit (kg)	Exportgewicht (kg)
XD-169P (Mechanisch / Slim)	134×94×169	6600W	6 grote ventilatoren	60–100	280
169G Dubbel	142×105×169	6600W	6 grote ventilatoren	90–180	300
XD-189P (Mechanisch / Slim)	134×94×189	8800W	8–10 grote ventilatoren	100–140	300
189G Dubbel	142×105×189	8800W	8 grote ventilatoren	120–210	320
XD-211P (Mechanisch / Slim)	134×94×211	10KW	10 grote ventilatoren	140–180	320
211G Dubbel	142×105×211	11KW	12 grote ventilatoren	150–210	340

DX Serie – Triple Deur (Achterlucht Circulatie)

Model	Productgrootte (cm)	Vermogen	Ventilatoren	Capaciteit (kg)	Exportgewicht (kg)
XD-189P3	201×94×189	12KW	12 grote ventilatoren	160–200	480
XD-189G3	210×104×189	12KW	12 grote ventilatoren	160–200	510
XD-211P3	201×94×211	16,5KW	15 grote ventilatoren	180–220	610
XD-211G3	221×104×211	18,5KW	15 grote ventilatoren	540–640	650

DX Serie – Vier Deuren (Achterlucht Circulatie)

Model	Productgrootte (cm)	Vermogen	Ventilatoren	Capaciteit (kg)	Exportgewicht (kg)
XD-189P4	268×94×189	16KW	20 grote ventilatoren	640–800	600
XD-189G4	284×104×189	18KW	20 grote ventilatoren	720–880	630
XD-211P4	268×94×211	21,5KW	24 Grote Ventilatoren	860–1020	680
XD-211G4	285×104×211	23,5KW	24 Grote Ventilatoren	720–960	720

DX-S Serie – Economische Versie

Model	Lichaamsmateriaal	Vermogen	Ventilatoren	Capaciteit (kg)	Exportgewicht (kg)
XD-169S	430 Magneet SS	6000W	8 kleine ventilatoren	100	200
XD-189S	430 Magneet SS	7000W	10 Kleine Ventilatoren	150	250
XD-189S-3	430 Magneet SS	10500W	15 kleine ventilatoren	225	350
XD-206S-3	430 Magneet SS	12500W	18 Kleine Ventilatoren	250	390
XD-206S-4	430 Magneet SS	16500W	24 Kleine Ventilatoren	300	520

Notities

• Roterende modellen: Standaard dubbele-deur roterende modellen hebben een schijfdiameter van 50 cm, die op maat kan worden gemaakt tot 60 cm voor een groter lichaam. Enkel-deur standaard schijven zijn 55 cm in diameter. All-round gaas-schijven zijn gemaakt van 304 roestvrij staal.
• Materiaalopties: Alle series standaard lichamen zijn gemaakt van 201 roestvrij staal en kunnen worden aangepast naar 304 roestvrij staal. Gaasgrootte, raster of ronde netafmetingen kunnen ook worden aangepast volgens de eisen.
• Flesdroogparameters: De basisparameters zijn hetzelfde als die van standaard droogmachines. Standaard temperatuurbereik is 0–100 ℃; temperaturen boven 100 ℃ vereisen maatwerk.

Vis drogen

• Energie-efficiëntie: De geoptimaliseerde verwarmings- en warme-luchtcirculatie-ontwerp vermindert het energieverbruik aanzienlijk, terwijl uitstekende droogprestaties behouden blijven. Vergeleken met traditionele drogers biedt het betere kostenefficiëntie en helpt het operationele kosten op lange termijn te beheersen.
• Eenvoudige Bediening: Uitgerust met een intuïtieve bedieningspaneel voor eenvoudige parameter-aanpassing. Geen gespecialiseerde technici nodig en operators kunnen snel leren de machine te gebruiken. Stabiele werking maakt dagelijkse monitoring en onderhoud ook handig, wat arbeidsinzet vermindert.
• Kwaliteitscontrole: Het zachte droogproces behoudt eiwitten, vitaminen en de natuurlijke smaak van vis tot op grote hoogte, voorkomt verlies van voedingsstoffen en tekstuurveranderingen, en verhoogt de productwaarde en marktconcurrentie.
• Flexibele Toepassing: Geschikt voor verse vis, bevroren vis, visfilets en vis-snacks. Ondersteunt meerdere specificaties en maatwerk, geschikt voor zowel grote voedingsfabrieken als kleinschalige tot middelgrote verwerkende bedrijven.
• Veilig en Naleving: Gemaakt van voedselveilige materialen en uitgerust met complete veiligheidsbeschermingsapparaten. Voldoet aan voedselhygiëne en productieveiligheidseisen, waardoor betrouwbare en conforme werking in diverse voedselverwerkingsomgevingen.

Verpakking

Het hele droogproces van de vis omvat hoofdzakelijk ruwe materiaalverwerking, wassen, pekelen, zoutuitspoeling, droging, verpakking en andere processen.

Waarom kiezen voor Taizy?

Voordat de vis wordt gedroogd, moet de rauwe vis tot op zekere hoogte worden verwerkt. Het gaat vooral om het verwijderen van vischalen, het openen van de rug, het verwijderen van interne organen, enzovoort. Commercieel kunnen deze stappen worden uitgevoerd door machines zoals een speciale schubbenverwijderaar, visbuiksnijmachine, enzovoort. Deze stap is vooral bedoeld om de weg vrij te maken voor de gemarineerde vis. Marineren vereist het snijden van de rug van de vis en het afsnijden van de kop.

Verse Vis:

Na het gebruik van bovenstaande machines om vis te verwerken, zullen onvermijdelijk wat bloed en slijm op het oppervlak van de vis aanwezig zijn. Voor het vervolg en de droging, zorg ervoor dat het bloed wordt schoongemaakt. Anders beïnvloedt vies bloed de kleur en glans van het eindproduct. Je kunt een waterslang gebruiken om te wassen of commerciële wasmachines.

Diverse zoet- en zoutwatervissen.

Om de smaak na het drogen met de visdroger te behouden, moet de vis na het wassen en lucht drogen worden gezouten. Deze stap laat het zout in de vis doordringen en tegelijk het lichaam van de vis ontdoen van vocht. Dit geeft de vis een passende zoute smaak en verlengt de houdbaarheid.

Bij zouten moeten verschillende methoden en geschikte zouthoeveelheden worden toegepast afhankelijk van vissoort, grootte en variëteit. Over het algemeen bedraagt de zouthoeveelheid 10%-20% van het gewicht van de vis, en de zoute oplossing voor onderdompeling 5%-15%. Tegelijkertijd dienen marinade-tijd en temperatuur ook aan de specifieke situatie te worden aangepast.

Bevroren Vis:

Na marineren, afspoelen van overtollig zout uit het oppervlak van de vis met schoon water. Het kan voorkomen dat er te veel zout op het oppervlak achterblijft, wat leidt tot verkleuring en achteruitgang.

Kan direct worden verwerkt voor droging.

Tijdens het drogen kan men, afhankelijk van weersomstandigheden en droogbehoeften, kiezen voor geschikte droogmethoden, zoals zonlicht en mechanische droogmethoden. Als fabrikant van vleesverwerkingsmachines raden wij aan een automatische visdroger te gebruiken. Deze kan de benodigde droogtijd en temperatuur per droogfase controleren. De circulatieventilator zorgt ervoor dat de hete lucht alle delen van de vis raakt for een uniforme droging. Bovendien kan de industriële visdroger grote hoeveelheden vis drogen.

Visfilets, Hele Vis en Vis Snacks:

Afhankelijk van de verschillende verpakkingsvormen kan men verschillende verpakkingsmachines kiezen. We kunnen de bij de klant behoeften passende verpakkingsmachine selecteren. Industriële verpakkingsmachines kunnen vacuümverpakking, zakverpakking, flesverpakking en andere vormen realiseren.

Waarom Kiezen voor Taizy?

Taizy kiezen betekent meer dan een visdroger kiezen — het betekent kiezen voor betrouwbare kwaliteit en professionele service.

• Internationale certificeringen: Gecertificeerd met ISO9001 en CE, en goedgekeurd door SGS en TUV-inspecties, wat zorgt voor stabiele prestaties en betrouwbare kwaliteit.
• Eénjarige garantie: De volledige machine wordt geleverd met een jaar garantie, waardoor operationele risico's worden verminderd en u gemoedsrust krijgt.
• Uitgebreide after-sales service: We leveren gedetailleerde installatiehandleidingen en remote begeleiding. Indien nodig kunnen ingenieurs ter plaatse worden ingezet voor installatie en training.
• Maatwerk & Flexibiliteit: Machines kunnen worden aangepast aan de productiecapaciteit en vereisten voor grondstoffen, voldoen aan de behoeften van verschillende verwerkingslijnen.

Taizy Vis Droogmachines combineren consistente kwaliteit, gecertificeerde normen en een volledig service-systeem om efficiënte, veilige en gestandaardiseerde visdroogoplossingen te leveren voor wereldwijde klanten.