สายการผลิตไส้กรอกที่ดีที่สุด
สายการผลิตไส้กรอกใช้ทำไส้กรอกรมควัน ขั้นตอนการผลิตคือบดเนื้อ, ตัดเนื้อ, เติมเนื้อ, บรรจุเปลือก, ไส้กรอกรมควัน และสุดท้ายคือบรรจุหีบห่อ
ในกระบวนการผลิตไส้กรอกเชิงพาณิชย์สมัยใหม่ เครื่องทำไส้กรอกประกอบด้วยเครื่องบดเนื้อ, เครื่องตัดเนื้อ, เครื่องผสมสูญญากาศ, เครื่องบรรจุไส้กรอก, เตาอบรมควัน, เครื่องบรรจุหีบห่อไส้กรอก ฯลฯ เครื่องเหล่านี้ทำจากสแตนเลส 304 และสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าหลากหลาย
รายการเครื่องจักรในสายการผลิตไส้กรอก
| ขนาด/มม. | รายการเครื่องจักร |
| 1 | เครื่องบดเนื้อแช่แข็ง |
| 2 | เครื่องบรรจุกระป๋องสุญญากาศ |
| 3 | เครื่องล้างทวารด้วยแรงดันน้ำไฮดรอลิก |
| 4 | เครื่องผูกเชือกไส้กรอก |
| 5 | เตาอบรมควันเนื้อสัตว์ |
| 6 | เครื่องบรรจุไส้กรอก |
รายละเอียดสายการผลิตไส้กรอก
เลือกเนื้อ
เนื้อดิบโดยทั่วไปจะเป็นหมู, เนื้อวัว และไก่ เนื้อควรสดใหม่และมีคุณภาพสูง
บดเนื้อโดยตรง
ขั้นตอนที่สองในการผลิตไส้กรอกคือการบดส่วนผสมด้วยเครื่องบดเนื้อแช่แข็ง
เครื่องนี้จะไม่ทำลายเนื้อเยื่อเส้นใยเนื้อ สามารถทำเนื้อเติมได้หลายประเภทผ่านการเลือกใช้แผ่นรูต่าง ๆ เหมาะสำหรับเนื้อแช่แข็งและสด
ทำเนื้อบด
ผสมเนื้อสับกับส่วนผสมอื่น ๆ ในสูตร
เครื่องบรรจุสุญญากาศเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการผสม, ประสิทธิภาพสูง และใช้งานง่าย เป็นตัวเลือกแรกสำหรับการทำผลิตภัณฑ์ลำไส้แห้ง, ลำไส้ผสมเม็ดและมวล, รวมถึงอุปกรณ์เสริมสำหรับการผลิตเกี๊ยวและเกี๊ยวซ่า
เติมไส้กรอก
เทเนื้อผสมลงในเปลือก
เครื่องนี้มีความยืดหยุ่นและสะดวกสบาย สามารถบรรจุไส้กรอกขนาดใหญ่ กลาง และเล็กได้หลายประเภท และใช้งานง่าย
ส่วนบนของเครื่องติดตั้งถังเก็บและวาล์วผีเสื้อ ซึ่งสามารถทำการเติมต่อเนื่องโดยไม่ต้องยกฝา และเพิ่มอัตราการใช้วัตถุดิบ เป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในสายการผลิตไส้กรอก
ผูกเชือกไส้กรอก
หลังจากบรรจุไส้กรอกแล้ว ควรผูกหรือมัดให้เรียบร้อยทันที เพื่อป้องกันไม่ให้เนื้อไหลออกจากเปลือกและป้องกันแบคทีเรียจากภายนอก ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันระหว่างเนื้อและอากาศ
เครื่องนี้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของการผลิตไส้กรอก และความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางสามารถปรับเปลี่ยนได้
เครื่องมีระบบควบคุมแบบมนุษย์-เครื่องจักร, ประสิทธิภาพสูง, ใช้งานง่าย, ประหยัดวัตถุดิบ
รมควัน
โดยปกติแล้ว การรมควันเป็นสิ่งสำคัญเพราะช่วยยับยั้งการเจริญเติบโตของแบคทีเรียบนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
อุปกรณ์นี้มีฟังก์ชันการปรุงอาหาร, การอบแห้ง, การรมควัน และการให้สี สามารถตั้งค่าได้ตามฟังก์ชันของไส้กรอกที่ผ่านการแปรรูป และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่ประกอบด้วยสารก่อมะเร็ง 3,4-เบนโซไพรีน, อาหารรมควันที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้
บรรจุภัณฑ์
สำหรับบรรจุภัณฑ์ เราแนะนำให้ใช้บรรจุภัณฑ์สุญญากาศ เพราะอุณหภูมิการซีลของบรรจุภัณฑ์สุญญากาศสูงพอที่จุลินทรีย์ที่เป็นอันตรายส่วนใหญ่ต้องการน้ำและออกซิเจนในการเจริญเติบโต และบรรจุภัณฑ์สุญญากาศสามารถแยกน้ำและออกซิเจน ทำให้จุลินทรีย์ในอาหารไม่สามารถแพร่พันธุ์ได้ และยืดอายุการเก็บรักษาอาหาร
ปัญหาทั่วไปในการผลิตไส้กรอก
| ปัญหา | สาเหตุ |
| การฉีกขาดของเปลือก | 1. เปลือกมีการเสื่อมสภาพแตกต่างกันไปตามระดับ 2. เนื้อที่มีความชื้นสูงกว่าจะระเบิดเปลือกเนื่องจากเนื้อขยายตัวในระหว่างการให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว 3. เปลือกมีความหนาแตกต่างกัน 4. ไส้กรอกที่เต็มมีความแน่นแตกต่างกัน |
| ผิวหนังฉีกขาดด้านนอก | ควันร้อน ร้อนจัด หรือใกล้ไฟมากเกินไปที่ปลายลำไส้ |
| สีที่เข้มขึ้น | คุณภาพของควันเมื่ออุณหภูมิเพียงพอหรือควันคุณภาพต่ำ และการฉีดน้ำควันที่ดูดซับความชื้นสามารถทำให้เปลือกไหม้ได้ไม่ดี |
| ความลึกของสีที่แตกต่างกัน | เมื่ออุณหภูมิสูง สีจะอ่อน; อุณหภูมิต่ำ สีจะเข้ม |