मांस MAP पैकेजिंग मशीन | संशोधित वातावरण पैकेजिंग उपकरण
पैरामीटर
| मॉडल | TZ-T330S / TZ-T380S / TZ-T450S / TZ-TH380S |
| प्रतिस्थापन प्रकार | हवा प्रवाह प्रकार |
| अधिकतम फिल्म चौड़ाई (मिमी) | 330 / 380 / 450 / 370 |
| अधिकतम फिल्म व्यास (मिमी) | 240 |
| गैस प्रतिस्थापन दर | ≥99% |
| गैस मिलान सटीकता | ±2.5% / ±2% |
| पैकेजिंग गति | 8 सेकंड |
| क्षमता (बॉक्स/घंटा) | 400 (2-आउट) / 700 (4-आउट) / 700 (4-आउट) / 300 (1-आउट) |
| पावर सप्लाई | 220V / 50Hz |
| कुल शक्ति (किलोवाट) | 1.6 / 2.8 / 3.5 / 3.5 |
| कार्यशील वायु दबाव (MPa) | 0.6–0.8 |
| एयर कंप्रेसर | 60 एल / 60 एल / 90 एल / 90 एल |
| मशीन का वजन (किलोग्राम) | 102.5 / 120 / 150 / 145 |
| मशीन का आकार (मिमी) | According to the specific parameter table |
| वारंटी | 12 महीने |
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वायु संपीड़न, गैस निष्कर्षण, और हीट सीलिंग को एकीकृत करने वाली उन्नत स्वचालित प्रणाली है, जिसमें 400–700 ट्रे प्रति घंटे की उत्पादन क्षमता है। यह मशीन खाद्य पैकेजिंग के अंदर एक नियंत्रित सुरक्षात्मक वातावरण बनाती है, जिससे शेल्फ लाइफ काफी बढ़ जाती है और उत्पाद की उपस्थिति बरकरार रहती है।

यह ताजा मांस, पकाया हुआ भोजन, समुद्री भोजन, फल, और सब्जियों के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह MAP पैकेजिंग उपकरण मांस प्रसंस्करण संयंत्रों, केंद्रीय रसोईयों, ताजा भोजन वितरण केंद्रों, और सुपरमार्केट श्रृंखलाओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

पारंपरिक वैक्यूम पैकेजिंग के विपरीत, जो उत्पादों को संकुचित करता है और सभी हवा निकालता है, MAP पैकेजिंग मशीन हवा को एक सटीक नियंत्रित गैस मिश्रण से बदलती है, जिससे प्राकृतिक रंग, बनावट, और दृश्य अपील बनी रहती है—जो खुदरा बिक्री के लिए महत्वपूर्ण हैं।
MAP पैकेजिंग को वैक्यूम पैकेजिंग पर क्यों चुनें?
पारंपरिक वैक्यूम पैकेजिंग अक्सर कारण बनती है:
- उत्पाद विकृति
- प्राकृतिक रंग का नुकसान
- शेल्फ आकर्षण में कमी
इसके विपरीत, मांस MAP पैकेजिंग मशीन:
- प्राकृतिक आकार और रंग बनाए रखता है
- शेल्फ जीवन बढ़ाता है by 3–5 बार
- खुदरा प्रस्तुति और बिक्री रूपांतरण में सुधार करता है
यह व्यवसायों के लिए आदर्श समाधान बनाता है जो अपशिष्ट को कम करना, उत्पाद गुणवत्ता में सुधार करना, और लाभप्रदता बढ़ाना चाहते हैं।

मांस MAP पैकेजिंग मशीन के मुख्य कार्य
वैक्यूम निष्कर्षण और गैस फ्लशिंग
सिस्टम उच्च दक्षता वाले वैक्यूम पंप का उपयोग करके ऑक्सीजन को निकालता है और एक अनुकूलित गैस मिश्रण इंजेक्ट करता है ताकि:
- ऑक्सीकरण को रोकें
- बैक्टीरियल वृद्धि को रोकें
- ताजगी और रंग बनाए रखें


वायु हीट सीलिंग प्रणाली
मशीन समान वायु संपीड़न दबाव का उपयोग करती है ताकि:
- मजबूत, वायु टाइट सील
- कोई गैस रिसाव नहीं
- दीर्घकालिक पैकेजिंग स्थिरता
सीलिंग तापमान सीमा: 120°C–190°C, विभिन्न पैकेजिंग फिल्मों के लिए उपयुक्त।
स्वचालित गणना प्रणाली
रियल-टाइम उत्पादन ट्रैकिंग मदद करता है:
- आउटपुट की निगरानी करें
- उत्पादन दक्षता में सुधार करें
- इन्वेंटरी को सही ढंग से प्रबंधित करें


बुद्धिमान फिल्म फीडिंग और स्थिति निर्धारण
- तेज़ फिल्म परिवर्तन के लिए एयर शाफ्ट डिज़ाइन
- साधारण फिल्म और मुद्रित फिल्म का समर्थन करता है
- फोटोइलेक्ट्रिक ट्रैकिंग सटीक संरेखण सुनिश्चित करती है
Applicable Materials
मीट MAP पैकेजिंग मशीन बहुमुखी है और विभिन्न श्रेणियों के खाद्य उत्पादों को संभाल सकती है। यहाँ मुख्य सामग्री हैं जो MAP पैकेजिंग के लिए उपयुक्त हैं:
- Fresh Meat: ट्रे प्रारूप में बीफ, पोर्क, भेड़ का बच्चा, और पोल्ट्री
- पका हुआ मांस उत्पाद: हैम, बेकन, सॉसेज, और डेली मांस
- समुद्री भोजन: मछली के फиле, झींगा, और अन्य ताजा जलीय उत्पाद
- ताजा फल: जामुन, कटा हुआ फल, और तैयार फल सलाद
- सब्जियां: प्री-कट सब्जियां, सलाद मिक्स, और ताजा जड़ी-बूटियाँ
- तैयार खाद्य पदार्थ: तैयार भोजन, सैंडविच, और सुविधा खाद्य पदार्थ
- डेयरी उत्पाद: पनीर, ताजा पास्ता, और डेयरी-आधारित तैयार खाद्य पदार्थ
- बेक्ड गुड्स: ताजा ब्रेड, पेस्ट्री, और बेकरी आइटम


मीट MAP पैकेजिंग मशीन के लाभ
मीट MAP पैकेजिंग मशीन में निवेश करने के कई लाभ हैं जो पारंपरिक पैकेजिंग विधियों से बेहतर हैं। यहाँ मुख्य लाभ दिए गए हैं जो इस उपकरण को आधुनिक खाद्य व्यवसायों के लिए आवश्यक बनाते हैं:
उच्चतर वायु संपीड़न सीलिंग
वायु संपीड़न सीलिंग प्रणाली पूरे सील क्षेत्र में समान दबाव लागू करती है, जो वायु टाइट पैकेज बनाती है जो रिसाव को समाप्त करती है और स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। यह पारंपरिक हीट सीलिंग की तुलना में कहीं अधिक श्रेष्ठ है, जो कमजोर स्थान बना सकती है।
अवधि बढ़ाना
वायु को कस्टम गैस मिश्रण से बदलकर, मीट MAP पैकेजिंग मशीन माइक्रोबियल विकास को रोकता है और ऑक्सीकरण को धीमा करता है। ताजा मीट की शेल्फ लाइफ 2-3 दिनों से बढ़कर 12-15 दिनों तक हो जाती है 0°C पर, जबकि पकाए गए उत्पाद 1-2 दिनों की तुलना में 3-7 दिनों तक रह सकते हैं।
उत्पाद की उपस्थिति में सुधार
वैक्यूम पैकेजिंग से भिन्न, जो उत्पादों को संकुचित और विकृत कर देता है, MAP खाद्य वस्तुओं की प्राकृतिक आकृति और रंग को बनाए रखता है। ताजा मीट अपनी आकर्षक लाल रंग बनाए रखता है, जिससे उत्पाद खुदरा शेल्फ पर अधिक आकर्षक दिखते हैं।
उत्पादन गणना और निगरानी
बिल्ट-इन काउंटर आउटपुट को रियल-टाइम में ट्रैक करता है, जिससे आप उत्पादन शेड्यूल का प्रबंधन कर सकते हैं, क्षमता उपयोग का हिसाब लगा सकते हैं, और सटीक इन्वेंट्री रिकॉर्ड रख सकते हैं।
लचीली फिल्म संगतता
मीट MAP पैकेजिंग मशीन दोनों सादा सफेद फिल्म और प्रिंटेड सजावटी फिल्म के साथ काम करती है, जिससे आप लागत-कुशल बेसिक पैकेजिंग या प्रीमियम ब्रांडेड प्रस्तुतियों के बीच चयन कर सकते हैं जो आपके उत्पाद की बाजार उपस्थिति को बढ़ाते हैं।
अनुकूलन योग्य मोल्ड विकल्प
मोल्ड को आपके विशिष्ट ट्रे आकार और आकार के अनुसार कस्टमाइज़ किया जा सकता है, जो सिंगल, डबल, या क्वाड्रुपल आउटपुट कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करता है ताकि आपकी उत्पादन मात्रा आवश्यकताओं के अनुरूप हो सके।
त्वरित फिल्म परिवर्तन प्रणाली
वायु विस्तार शाफ्ट डिज़ाइन फिल्म रोल परिवर्तन को तेज़ और कुशल बनाता है, डाउनटाइम को कम करता है और आपकी उत्पादन लाइन को सुचारू रूप से चलने में मदद करता है।
सटीक तापमान नियंत्रण
सीलिंग तापमान को 120°C से 190°C तक समायोजित किया जा सकता है ताकि विभिन्न पैकेजिंग सामग्री के साथ मेल खाया जा सके, जिससे सर्वोत्तम सील शक्ति सुनिश्चित हो और फिल्म को नुकसान न पहुंचे।

तकनीकी पैरामीटर
मांस MAP पैकिंग मशीन तीन मॉडलों में उपलब्ध है, जो विभिन्न उत्पादन स्तरों के अनुरूप हैं। प्रत्येक मॉडल समान मूल कार्यक्षमता प्रदान करता है, लेकिन क्षमता और आयाम में भिन्नता होती है ताकि आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
| पैरामीटर | TZ-T330S | TZ-T380S | TZ-T450S | TZ-TH380S (सीफ़ूड) |
|---|---|---|---|---|
| प्रतिस्थापन प्रकार | हवा प्रवाह प्रकार | हवा प्रवाह प्रकार | हवा प्रवाह प्रकार | हवा प्रवाह प्रकार |
| अधिकतम फिल्म चौड़ाई (मिमी) | 330 | 380 | 450 | 370 |
| अधिकतम फिल्म व्यास (मिमी) | 240 | 240 | 240 | 240 |
| गैस प्रतिस्थापन दर | ≥99% | ≥99% | ≥99% | ≥99% |
| गैस मिलान सटीकता | ±2.5% | ±2.5% | ±2% | ±2% |
| पैकेजिंग गति | 8 सेकंड | 8 सेकंड | 8 सेकंड | 8 सेकंड |
| Capacity | 400 बॉक्स/घंटा (2-आउट) | 700 बॉक्स/घंटा (4-आउट) | 700 बॉक्स/घंटा (4-आउट) | 300 बॉक्स/घंटा (1-आउट) |
| पावर सप्लाई | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz |
| कुल शक्ति (किलोवाट) | 1.6 | 2.8 | 3.5 | 3.5 |
| कार्यशील वायु दबाव (MPa) | 0.6–0.8 | 0.6–0.8 | 0.6–0.8 | 0.6–0.8 |
| एयर कंप्रेसर | 60 एल | 60 एल | 90 एल | 90 एल |
| मशीन का वजन (किलोग्राम) | 102.5 | 120 | 150 | 145 |
| मशीन का आकार (मिमी) | 845×1030×730 | 1089×979×800 | 1350×1210×800 | 1050×730×1070 |
| सकल वजन (किग्रा) | 120 | 140 | 170 | 170 |
| पैकेज का आकार (मिमी) | 1260×1020×850 | 1189×1079×950 | 1450×1310×950 | 1150×830×1220 |
| अधिकतम ट्रे आकार (1-आउट) | 370×260×80 | 55 (चार) | 55 (चार) | 380×305×135 |
| अधिकतम ट्रे आकार (2-आउट) | 260×170×80 | 310×200×80 | 370×260×80 | 305×175×135 |
| अधिकतम ट्रे आकार (4-आउट) | 55 (चार) | 200×140×80 | 260×170×80 | 55 (चार) |
खरीदारी सिफारिशें
| मशीन मॉडल | Capacity | अनुशंसित अनुप्रयोग |
|---|---|---|
| TZ-T330S | 400 बॉक्स/घंटा (2-आउट) | छोटे से मध्यम आकार के मांस प्रसंस्करण संयंत्रों या विविध छोटे बैच पैकेजिंग के लिए उपयुक्त। कम निवेश और स्थान की बचत। |
| TZ-T380S / TZ-T450S | 700 बॉक्स/घंटा (4-आउट) | मध्यम से बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए आदर्श, उच्च उत्पादन के साथ। सतत उत्पादन लाइनों के लिए कुशल। TZ-T450S बड़े ट्रे पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है। |
| TZ-TH380S (सीफ़ूड) | 300 बॉक्स/घंटा (1-आउट) | समुद्री भोजन या उच्च मूल्य वाले उत्पादों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिनके कड़े MAP आवश्यकताएँ हैं; एकल ट्रे पैकेजिंग के लिए उपयुक्त। |


कार्य सिद्धांत
मीट MAP पैकेजिंग मशीन कैसे काम करता है यह समझना आपको अपने विशिष्ट उत्पादों के लिए इसके संचालन का अनुकूलन करने में मदद करता है। प्रक्रिया एक सटीक अनुक्रम का पालन करती है ताकि हर बार स्थिर, उच्च गुणवत्ता वाली पैकेजिंग सुनिश्चित हो सके।

चरण 1: ट्रे लोडिंग और पोजीशनिंग
खाद्य उत्पादों को पूर्व-निर्मित ट्रे में रखा जाता है और मशीन के लोडिंग क्षेत्र में रखा जाता है। ट्रे स्वचालित रूप से पैकेजिंग चैम्बर में फीड होती हैं, जहां वे सीलिंग मोल्ड के साथ संरेखित होती हैं।
चरण 2: वैक्यूम निष्कर्षण
पैकेजिंग चैम्बर बंद हो जाती है, और वैक्यूम पंप ट्रे के अंदर से हवा निकालता है, ऑक्सीजन को हटा देता है और कम-दबाव का वातावरण बनाता है। यह कदम क्षय और ऑक्सीकरण का कारण बनने वाले ऑक्सीजन को समाप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।
चरण 3: गैस फ्लशिंग
एक बार वांछित वैक्यूम स्तर पहुंचने के बाद, मशीन सुरक्षात्मक गैसों के मिश्रण को फुलाती है। गैस का संयोजन उत्पाद प्रकार के अनुसार भिन्न होता है—ताजा मीट के लिए आमतौर पर 80% ऑक्सीजन और 20% कार्बन डाइऑक्साइड का उपयोग किया जाता है ताकि रंग बना रहे और बैक्टीरिया को रोक सके, जबकि पकाए गए उत्पादों के लिए 70% नाइट्रोजन और 30% कार्बन डाइऑक्साइड का उपयोग किया जाता है।
चरण 4: हीट सीलिंग
ऊपरी फिल्म को ट्रे से हीट-सील किया जाता है, जिसमें प्नौमिक दबाव का उपयोग किया जाता है। सीलिंग तापमान फिल्म सामग्री के आधार पर समायोजित किया जाता है—PE फिल्में 175°C पर, PP फिल्में 180-190°C पर, और PS 170-180°C पर सील होती हैं। प्नौमिक सिस्टम समान दबाव वितरण सुनिश्चित करता है ताकि एक अच्छा सील प्राप्त हो सके।
चरण 5: फिल्म काटना और निकास
अतिरिक्त फिल्म को ट्रिम किया जाता है और तैयार पैकेज को चैम्बर से निकाला जाता है। मशीन के फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर सुनिश्चित करते हैं कि फिल्म का सटीक स्थान सुनिश्चित हो, विशेष रूप से जब प्रिंटेड फिल्में ब्रांडिंग या उत्पाद जानकारी के साथ उपयोग की जाती हैं।

उत्पाद प्रकार के अनुसार अनुशंसित गैस मिश्रण
विभिन्न खाद्य उत्पादों के लिए विशिष्ट गैस मिश्रण की आवश्यकता होती है। यहाँ सामान्य अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित गैस संरचनाएँ दी गई हैं:
| उत्पाद प्रकार | ऑक्सीजन (O₂) % | कार्बन डाइऑक्साइड (CO₂) % | नाइट्रोजन (N₂) % | भंडारण तापमान | शेल्फ लाइफ |
|---|---|---|---|---|---|
| Fresh Meat | 80% | 20% | 0% | 0°C | 12–15 दिन |
| पका हुआ मीट | 0% | 30% | 70% | 0°C | 3–7 दिन |
| बेरीज | 3–5% | 3–5% | 90% | 0–1°C | 15–20 दिन |
| ताजा मछली | 3–5% | 3–5% | 90% | 3–5°C | 15–40 दिन |

ताइजी क्यों चुनें?
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