Лучшая линия по производству колбасы

Линия производства колбас используется для изготовления копченых колбас. Этапы производства: фарш, нарезка мяса, приготовление начинки, наполнение оболочки, копчение колбас и, наконец, упаковка.

В процессе современного коммерческого производства колбас машины включают мясорубку, куттер, вакуумный миксер, наполнитель для колбас, коптильню, упаковочную машину для колбас и т.д. Все эти машины изготовлены из нержавеющей стали 304, а производительность может удовлетворить потребности разных клиентов.

Список машин на линии производства колбас

№	Список машин
1	Замороженная мясорубка
2	Вакуумная начиночная машина
3	Гидравлическая клизма
4	Машина для перевязки колбасной проволокой
5	Коптильная печь для мяса
6	Упаковочная машина для колбас

---

Детали линии производства колбас

Выберите мясо

Сырое мясо обычно основывается на свинине, говядине и курице. Мясо должно быть свежим и высокого качества.

Перемолоть мясо напрямую

Второй этап производства колбас — измельчение ингредиентов с помощью мясорубки для замороженного мяса.

Эта машина не повреждает волокна мяса. Различные виды начинки из мяса могут быть достигнуты с помощью различных комбинаций диффузионных пластин. Она подходит как для замороженного, так и для свежего мяса.

Приготовить мясную начинку

Смешайте нарезанное мясо с другими ингредиентами по рецепту.

Вакуумная фаршемешалка — необходимое оборудование для смешивания, обладает высокой эффективностью и простотой в эксплуатации. Это первый выбор для изготовления вяленых кишок, продуктов с зернистой и однородной начинкой, а также опциональное оборудование для производства пельменей и вареников.

Наполнить оболочку колбасы

Вылейте мясную смесь в оболочки.

Эта машина гибкая и удобная, она может наполнять крупные, средние и мелкие колбасные изделия различных спецификаций и проста в эксплуатации.

Верхняя часть машины оснащена бункером для хранения и бабочковым клапаном, что позволяет осуществлять непрерывную заправку без подъема крышки и повышать коэффициент использования рабочего материала. Это незаменимое оборудование в производственной линии колбас.

Перевязать колбасу проволокой

После наполнения колбас их следует своевременно перевязать или завязать. Это предотвращает вытекание мяса из оболочки и попадание внешних бактерий, служа барьером между мясом и воздухом.

Эта машина может повысить эффективность производства колбас, а длина и диаметр могут быть изменены.

Машина оснащена системой управления «человек-машина», высокой эффективностью, проста в эксплуатации и экономит сырье при производстве.

Копчение

Традиционно копчение было важно, так как оно подавляло рост бактерий в готовом продукте.

Это оборудование обладает четырьмя функциями: варка, сушка, копчение и окраска. Его можно настроить в соответствии с различными функциями обработанных колбас. Готовая продукция не содержит канцерогенов 3,4-бензпирена, копченая еда безопасна и надежна.

Упаковка

Что касается упаковки, мы рекомендуем вакуумную упаковку, поскольку температура запайки при вакуумной упаковке достаточно высока, большинство вредных микроорганизмов для размножения требуется вода и кислород, а вакуумная упаковка может изолировать воду и кислород, делая невозможным размножение микроорганизмов в пище и продлевая срок её хранения.

Распространённые проблемы при производстве колбас

Проблемы	Причины
Разрыв оболочки	1. Сами оболочки имеют различную степень порчи. 2. Мясо с более высоким содержанием влаги также может разорвать оболочку при быстром нагреве из‑за расширения мяса. 3. Оболочки различаются по толщине. 4. Наполнение колбасы варьируется по плотности.
Кожа разорвана снаружи	Коптильный дым слишком горячий, жара или слишком близкое расположение к огню у нижнего конца кишки.
Более темный цвет	Качество копчения при недостаточной температуре или плохом дымообразовании, а также наполненные кишки, которые после поглощения влаги копчение делают оболочку блёклой, ухудшают её поверхность.
Разная глубина окраски	При высокой температуре цвет светлее; при низкой температуре цвет темнее.