Tecnología de procesamiento de albóndigas de pollo al estilo occidental
Los recursos de pollos de engorde de China son abundantes. Para mejorar el valor económico de los pollos, hemos desarrollado un procesamiento y acabado profundo de la carne de pollo y hemos desarrollado una albóndiga de pollo al estilo occidental. El producto es rico en cebolla, suave y nutritivo, y es el preferido en mercados extranjeros como Japón y Alemania.
Primero, el proceso de producción de pastillas de carne de pollo.
Procesamiento de materias primas y auxiliares → dosificación → mezcla → formado → freír → cocción pequeña → congelación → inspección → envasado → inspección sanitaria → refrigeración
En segundo lugar, los requisitos del proceso.
1 selección de carne cruda. Se seleccionó como carne cruda pollo fresco (congelado) deshuesado y carne magra de cerdo apropiada proveniente de inspecciones sanitarias veterinarias calificadas de áreas no epidémicas. Dado que el contenido de grasa del pollo es demasiado bajo, para mejorar el sabor y la ternura del producto, es necesario mezclar una cantidad adecuada de carne de cerdo con un alto contenido de grasa. Después de descongelarla, es necesario limpiar más la carne de pollo y quitarle los huesos. También es necesario eliminar más la carne de cerdo del cartílago y la fascia.
2 ingredientes y condimento. Pollo 60 kg, cerdo 40 kg, cebolla 28 kg, proteína de soja 2 kg, huevo 3 kg, almidón 6 kg, sal 1 kg, ajo 1 kg, jengibre 0,5 kg, fosfato 0,15 kg, glutamato monosódico 0,1 kg, pimienta blanca 0,15 kg, la cantidad de agua.
3 procesamiento de materias primas y auxiliares. Lavar la cebolla fresca de buena calidad y cortarla en trozos del tamaño de arroz; la proteína de soja y el agua se mezclan uniformemente con una licuadora; los huevos se colocan en un recipiente limpio; el pollo y el cerdo descongelados se cortan en tiras y se pican a baja temperatura. Las materias primas y auxiliares procesadas se procesan y utilizan para evitar el almacenamiento a largo plazo.
4 mezclando y formando. Vierta la carne picada de la carne cruda pesada con precisión en la licuadoraPrimero agrega la sal y la cantidad adecuada de agua, revuelve bien, luego agrega el fosfato, el huevo, la proteína de soja y la cebolla y otros auxiliares, continúa revolviendo y mezclando, y finalmente agrega el almidón y revuelve uniformemente. La temperatura de todo el proceso de mezcla debe controlarse por debajo de 4 °C. La conformación de las albóndigas se realiza mediante una máquina formadora de tipo barril giratorio y una máquina moldeadora con cantidad de llenado ajustable.
5 fritos y hervidos. Albóndigas de pollo frito: Las albóndigas de la máquina formadora luego se fríen en una cacerola de aceite hirviendo para formar una hermosa cáscara de color marrón claro o marrón amarillento para fijar la forma. Las albóndigas se enfrían adecuadamente desde la sartén de aceite y se cocinan en una olla con agua hirviendo. Albóndigas de pollo hervidas: Una vez formadas las albóndigas, se cuecen en una olla con agua hirviendo. Para asegurar la cocción y lograr el efecto bactericida, la temperatura central del producto debe alcanzar los 70 °C y mantenerse durante más de 1 minuto. El tiempo de ebullición no debe ser demasiado largo, de lo contrario el producto quedará aceitoso y afectará el sabor y el gusto.
6 preenfriados y congelados. Los pellets de carne cocida se enfrían previamente en la cámara de preenfriamiento y la temperatura de preenfriamiento es de 0-4 ° C. El aire de la cámara de preenfriamiento se fuerza a enfriar con una máquina de aire limpio. Después del preenfriamiento, el almacenamiento congelado se congela y la temperatura del almacenamiento congelado es -23 °C o inferior, de modo que la temperatura del producto cae rápidamente por debajo de -15 °C.
7 inspección y embalaje. Se deben inspeccionar los indicadores sensoriales como el peso, la forma, el color y el sabor del producto. La película está empaquetada en bolsas pequeñas, y luego varios bolsas pequeñas se colocan en una caja según sea necesario.
8 controles sanitarios refrigerados. Los indicadores de salud son principalmente el número total de bacterias inferior a 5000/g; E. coli, negativa; bacterias patógenas, ninguna. Los productos calificados se refrigeran en un frigorífico a una temperatura inferior a -18 °C durante un período de almacenamiento de 10 meses.