Los recursos de pollo de engorde en China son abundantes. Para mejorar el valor económico de los pollos, hemos desarrollado procesamiento profundo y acabado de carne de pollo y desarrollado una albóndiga de pollo al estilo occidental. El producto es rico en cebolla, suave y nutritivo, y es apreciado en mercados extranjeros como Japón y Alemania. Primero, el proceso de producción de la pastilla de carne de pollo. Procesamiento de materias primas y auxiliares → medición → mezcla → formación → fritura → cocción pequeña → congelación → inspección → embalaje → inspección sanitaria → refrigeración. Segundo, los requisitos del proceso 1 selección de carne cruda. Pollo sin hueso fresco (congelado) y cerdo magro apropiado de inspecciones veterinarias calificadas de áreas no epidémicas fueron seleccionados como carne cruda. Dado que el contenido de grasa del pollo es demasiado bajo, para mejorar el sabor y la ternura del producto, es necesario mezclar una cantidad adecuada de cerdo con alto contenido de grasa. Después de descongelar, la carne de pollo debe limpiarse aún más y quitar los huesos. El cerdo también debe eliminarse de cartílagos y fascia. 2 ingredientes y condimentos. Pollo 60 kg, cerdo 40 kg, cebolla 28 kg, proteína de soja 2 kg, huevo 3 kg, almidón 6 kg, sal 1 kg, ajo 1 kg, jengibre 0.5 kg, fosfato 0.15 kg, glutamato monosódico 0.1 kg, pimienta blanca 0.15 kg, la cantidad de agua. 3 procesamiento de materias primas y auxiliares. Lavar la cebolla fresca de buena calidad y cortarla en tamaño de arroz; la proteína de soja y el agua se mezclan uniformemente con una licuadora; los huevos se colocan en un recipiente limpio; el pollo y el cerdo descongelados se cortan en tiras y se muelen a baja temperatura. Las materias primas y auxiliares procesados se utilizan para evitar almacenamiento a largo plazo. la licuadora, primero añada la sal y la cantidad adecuada de agua, mezcle bien, luego añada el fosfato, el huevo, la proteína de soja, la cebolla y otros materiales auxiliares, continúe mezclando y mezclando, y finalmente añada el almidón y mezcle uniformemente. La temperatura de todo el proceso de mezcla debe controlarse por debajo de 4 °C. La formación de las albóndigas se realiza mediante una máquina formadora de tipo tambor rotatorio y una máquina de molde con una cantidad de relleno ajustable. 5 fritas y cocidas. Albóndigas de pollo frito: las albóndigas de la máquina formadora se fríen en una sartén con aceite hirviendo para formar una cáscara de color marrón claro o marrón amarillento para fijar la forma. Las albóndigas se enfrían adecuadamente fuera de la sartén y se cocinan en una olla con agua hirviendo. Albóndigas de pollo cocidas: después de formar las albóndigas, se cocinan en una olla con agua hirviendo. Para garantizar la cocción y lograr el efecto bactericida, la temperatura central del producto debe alcanzar los 70 °C y mantenerse durante más de 1 minuto. El tiempo de ebullición no debe ser demasiado largo, de lo contrario, el producto será aceitoso y afectará el sabor y el gusto. 6 preenfriado y congelado. Las pellet de carne cocida se enfrían previamente en la cámara de preenfriamiento, y la temperatura de preenfriamiento es de 0-4 °C. El aire de la cámara de preenfriamiento se enfría con una máquina de aire limpio. Después del preenfriamiento, se congela en almacenamiento congelado, y la temperatura del almacenamiento congelado es de -23 °C o menor, de modo que la temperatura del producto desciende rápidamente por debajo de -15 °C. 7 inspección y embalaje. Los indicadores sensoriales como peso del producto, forma, color y sabor deben ser inspeccionados. La película se embala en, pequeñas bolsas, y luego varios pequeñas bolsas se colocan en una caja según sea necesario. 8 controles de salud en refrigeración. Los indicadores de salud son principalmente el número total de bacterias menor a 5000 / g; E. coli, negativo; bacterias patógenas, ninguna. Los productos calificados se refrigeran en un refrigerador por debajo de -18 °C durante un período de almacenamiento de 10 meses.