Tumbler de vácuo é o equipamento mecânico mais utilizado para empresas de processamento de carne. Sua função principal é rolar as carnes processadas, como carne bovina, cordeiro, frango, porco e peixe, em vácuo, o que não só melhora o tempero na carne, como também aumenta a velocidade do produto e maximiza a umidade na carne, podendo também alcançar o objetivo de carne fresca e alto rendimento. Precauções na manutenção da máquina de rolar a vácuo:
1. Após o tambores de vácuo está finalizado, abra a válvula inferior do separador de água e óleo do vácuo, drene a água, remova a inalação de vácuo e limpe o separador de água e óleo da bomba de vácuo para garantir que o tubo de vácuo não esteja bloqueado. 2. A bomba de vácuo deve ser desligada uma vez por mês para verificar a contaminação do óleo. Se o óleo da bomba de vácuo estiver contaminado, deve ser trocado a tempo. Antes de trocar o óleo, a bomba deve ficar em marcha lenta por 15 minutos. Após o aquecimento do óleo, pare a bomba e abra a tampa do óleo para drenar o óleo. Lave com um pouco de óleo novo ou limpe a bomba com óleo e injete óleo novo. Consulte "Métodos de Manutenção e Falhas Comuns em Bombas de Vácuo de Máquinas de Rolar a Vácuo". 3. Verifique sempre o nível de óleo do redutor. Se o nível de óleo estiver abaixo da altura da janela de óleo pela metade, adicione óleo mecânico No. 30 a tempo. 4. A caixa de controle elétrico de tambores de vácuo deve estar firmemente aterrado para garantir o uso seguro da eletricidade.